[实用新型]储料罐进料口开闭控制机构及储料罐

说明书

储料罐进料口开闭控制机构及储料罐，涉及储料容器技术领域。储料罐进料口开闭控制机构，包括导向盘、滑条、动力齿轮、传动齿轮和扇形板；导向盘包括环部和呈辐射状分布在环部外侧的多条导轨部；多根滑条分别滑动安装各条导轨部的导槽中；传动齿轮上设有中心孔B和多个弧形腰孔；所有的扇形板随着传动齿轮的转动而沿着导轨部的导槽做直线移动从而实现聚拢或散开。一种储料罐，应用于上述的储料罐进料口开闭控制机构。本实用新型优点在于：打开或关闭进料口的操作均在罐体内部实现，动作范围不超出罐体内腔，解决了现有的罐体口部自动开闭结构所需要的操作空间涵盖罐体周边一部分区域的问题，使得罐体设计或摆放时更加灵活便利。

技术领域

本实用新型涉及储料容器，特别是一种储料罐进料口开闭控制机构及储料罐。

背景技术

在日常生活及工业领域都都常见到具有自动开闭口部功能的储料容器，例如咖啡豆研磨机中的咖啡豆储罐、食用盐定量称量装置中的食盐储罐及3D打印机中的浆料储罐等。其中，用于实现罐体口部自动开闭的结构形式通常为移门式或翻门式。平移门式通常是由丝杆螺母副或齿轮齿条副驱动盖板水平往复直线移动，以打开或关闭储料容器的口部，外翻门式通常是由铰接在盖板与储料容器本体之间的液压缸、电动推杆或气缸进行伸缩带动，带动盖板绕其铰接处转动，以打开或关闭储料容器的口部。

上述两种结构形式的口部开闭控制装置，盖板的开闭动作时的运动轨迹会覆盖储料容器周边一部分区域，这就需要在储料容器周边预留出一定范围的操作空间，在设计或摆放储料容器时都需要考虑空间可行性的问题，带来的一定的制约因素。

因此，针对现有的罐体口部自动开闭结构进行改进，设计具有相对更小操作空间的口部自动开闭结构将会具有很大的实用性，能给储料容器的设计和摆放带来便利性和灵活性。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种储料罐进料口开闭控制机构及储料罐，它解决了现有的罐体口部自动开闭结构所需要的操作空间涵盖罐体周边一部分区域，导致罐体设计或摆放时需要考虑空间可行性，便利性和灵活性受限的问题。

本实用新型的技术方案是：储料罐进料口开闭控制机构，包括导向盘、滑条、动力齿轮、传动齿轮和扇形板；

导向盘包括环部和呈辐射状分布在环部外侧的多条导轨部，其中仅有两条导轨部之间的扇形区域中设有承载板，承载板上设有用于安装动力齿轮的凸柱B，环部的中心处设有中心孔A，导轨部上端设有导向槽；

多根滑条分别滑动安装各条导轨部的导槽中，滑条上设有用于与扇形板固定连接的连接部A，滑条的数量与导轨部的数量一致并且两者一一对应；

动力齿轮可转动安装在导向盘的凸柱B上，其与外部动力关联以接收转动动力；

传动齿轮上设有中心孔B和环绕中心孔呈环形分布的多个弧形腰孔，传动齿轮设在导向盘上端并与动力齿轮啮合，其上的中心孔B与导向盘的中心孔A上下正对，从而形成进料口；

扇形板的下表面上设有连接部B和凸柱A，扇形板通过连接部B与滑条固定连接，扇形板通过凸柱A活动插接在传动齿轮的弧形腰孔中，扇形板的数量与滑条的数量一致并且两者一一对应，所有的扇形板环绕传动齿轮的中心孔B呈辐射状分布；所有的扇形板随着传动齿轮的转动而沿着导轨部的导槽做直线移动从而实现聚拢或散开，聚拢时，所有的扇形板贴合拼接为圆形板，从而将进料口关闭，散开时，所有的扇形板相互分离，从而将进料口打开。

本实用新型进一步的技术方案是：扇形板的连接部B为方孔，滑条的连接部A为棱柱，滑条通过棱柱与扇形板的方孔插接并形成过盈配合。

本实用新型再进一步的技术方案是：导向盘上的凸柱B正对两片扇形板的交界处；相应的，所述的两片扇形板在正对凸柱B的边缘处分别设有避让缺口。