[实用新型]一种铸件扭力臂强度检测装置

说明书

本实用新型属于机械加工制造技术领域，具体的说是一种铸件扭力臂强度检测装置，包括测试固定板；所述测试固定板顶部固接有三个固定块；一对所述固定块为对称设置；所述固定块为三角形分布；所述固定块中部均开设有固定槽，通过设置的电缸，一对电缸之间的空间预留的较大，在将扭力臂放入到一对电缸之间后，启动设备，一对电缸会将扭力臂挤压固定在电缸之间，然后另一个电缸会持续向扭力臂挤压，从而对扭力臂的强度进行检测，在对扭力臂进行挤压时，橡胶板会增加与扭力臂之间的摩擦力，增加设备的固定效果，同时也对扭力臂的表面进行保护，减少挤压板划伤扭力臂，提高扭力臂的完整性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，具体是一种铸件扭力臂强度检测装置。

背景技术

扭力臂是风电中齿轮箱中传递扭矩转速的重要零件，主要用于平衡主轴传动到齿轮箱的扭矩。

现有技术中为了确保风电机中扭力臂的整体强度，通过采用铸造技术，使得扭力臂一体成型，从而确保扭力臂的整体强度，在对扭力臂加工处理完毕后，需要对扭力臂进行强度测试，以确保扭力臂的强度，确保风机长期稳定运行。

在检测时，作人员需要根据扭力臂的尺寸来使用不同型号的设备对扭力臂进行强度检测，不同尺寸的扭力臂由于尺寸不同，然而检测装置所对应的固定扭力臂空间是一定的，不同尺寸的扭力臂无法放入到同一设备内进行检测，因此，针对上述问题提出一种铸件扭力臂强度检测装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铸件扭力臂强度检测装置，包括测试固定板；所述测试固定板顶部固接有三个固定块；一对所述固定块为对称设置；所述固定块为三角形分布；所述固定块中部均开设有固定槽；所述固定槽内侧壁滑动连接有电缸固定环；所述电缸固定环中部固接有电缸；一对所述电缸为对称设置；所述电缸输出端固接有挤压板；所述挤压板侧壁固接有橡胶板。

优选的，所述电缸固定环顶部开设有一对卡槽；所述卡槽为对称设置；所述固定块侧壁开设有一对通孔；所述通孔为对称设置；所述通孔内侧壁固接有第一弹簧；所述第一弹簧端部固接有卡舌；所述卡舌与卡槽位置相对应。

优选的，所述卡舌顶部固接有连接绳；所述连接绳端部固接有握把；所述握把端部为半圆形；所述连接绳和握把均为对称设置。

优选的，所述测试固定板顶部设有挡板；所述挡板固接在测试固定板顶部；所述挡板侧壁固接有多组第二弹簧；所述第二弹簧为线性阵列设置；所述第二弹簧为对称设置。

优选的，所述固定块侧壁设有多组限位块；所述限位块固接在固定块侧壁；所述限位块为对称设置；所述限位块端部开设有凹槽；所述限位块端部开设有凹槽与握把形状相对应。

优选的，所述测试固定板顶部设有塑料板；所述塑料板固接在测试固定板顶部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置的电缸，一对电缸之间的空间预留的较大，在将扭力臂放入到一对电缸之间后，启动设备，一对电缸会将扭力臂挤压固定在电缸之间，然后另一个电缸会持续向扭力臂挤压，从而对扭力臂的强度进行检测，在对扭力臂进行挤压时，橡胶板会增加与扭力臂之间的摩擦力，增加设备的固定效果，同时也对扭力臂的表面进行保护，减少挤压板划伤扭力臂，提高扭力臂的完整性。

2.本实用新型在工作人员对电缸进行安装时，需要把电缸固定环插入到固定槽内，在电缸固定环进入到固定槽内时，由于卡舌端部为弧形设置，在电缸固定环进入到固定槽时，电缸固定环将会把卡舌挤压到通孔内，在电缸固定环完全进入到固定槽内时，第一弹簧会把卡舌挤压到卡槽内，进而完成对电缸固定环的固定，此步骤有效的简化了工作人员对电缸固定环的安装步骤，方便了工作人员对电缸固定环的安装固定，减少了工作人员在安装时的工作量，通过分离式的设计，也方便了工作人员对设备的分离运输。