[实用新型]丙烯酸丁酯的酯化反应循环切换系统

说明书

本实用新型属于酯化反应系统技术领域，具体涉及一种丙烯酸丁酯的酯化反应循环切换系统。所述的丙烯酸丁酯的酯化反应循环切换系统，包括第一酯化釜、第二酯化釜、粗丁酯不合格罐；粗丁酯不合格罐与粗丁酯泵连接，粗丁酯泵与再沸器连接，粗丁酯泵与再沸器之间设置有气动调节阀A，再沸器与第一酯化釜连接，第一酯化釜通过溢流管线与第二酯化釜连接，第二酯化釜通过出料泵与换热器连接，换热器与气动调节阀B连接，气动调节阀B与阀门H连接，阀门H与粗丁酯不合格罐连接；气动调节阀B与阀门G连接，阀门G与第一酯化釜连接。本实用新型提供的丙烯酸丁酯的酯化反应循环切换系统，操作简单，安全系数高，有效防止粗丁酯不合格罐内物料在高温下发生聚合反应。

技术领域

本实用新型属于酯化反应系统技术领域，具体涉及一种丙烯酸丁酯的酯化反应循环切换系统。

背景技术

生产丙烯酸丁酯的反应原理为：原料为正丁醇和丙烯酸，加入催化剂对甲苯磺酸，加热至95-98℃及在真空24KPa的酯化釜中进行反应，生成丙烯酸丁酯和水。开车时，不能向空的酯化釜直接加入原料进行反应，防止酯化釜在加热过程中因液位太低，出现干蒸现象。一旦出现此情况，一是对现场操作人员会带来一定的安全隐患；二是对设备会造成不同程度的损坏；三是DCS操作人员不容易判定釜内有无液位，液位过低，液位计不显示，难以正常操作。另外，随着反应温度的升高，与酯化釜相连的粗丁酯不合格罐的温度将会上升，粗丁酯不合格罐本身的温度要求控制在10-20℃的范围，粗丁酯不合格罐的温度过高，罐内的物料容易发生聚合。粗丁酯不合格罐内发生聚合，会造成资源浪费，并且不容易清理罐内聚合的物料。

CN217313456U公开了一种丙烯酸丁酯装置催化剂回收系统，丁醇进料管线与脱水塔连接，对甲苯磺酸进料管线和丙烯酸进料管线均与酯化釜连接，脱水塔的底部与酯化釜连接，酯化釜的顶部与脱水塔连接，酯化釜的出料口经换热器和冷却器与萃取塔连接，所述萃取塔内的上部设有喷淋管，萃取塔的底部出口经回收管线与脱水塔连接，减少了资源的浪费和原料的投入。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种丙烯酸丁酯的酯化反应循环切换系统，操作简单，安全系数高，有效防止粗丁酯不合格罐内物料在高温下发生聚合反应。

本实用新型所述的丙烯酸丁酯的酯化反应循环切换系统，包括第一酯化釜、第二酯化釜、粗丁酯不合格罐；粗丁酯不合格罐与粗丁酯泵连接，粗丁酯泵与再沸器连接，粗丁酯泵与再沸器之间设置有气动调节阀A，再沸器与第一酯化釜连接，第一酯化釜通过溢流管线与第二酯化釜连接，第二酯化釜通过出料泵与换热器连接，换热器与气动调节阀B连接，气动调节阀B与阀门H连接，阀门H与粗丁酯不合格罐连接；气动调节阀B与阀门G连接，阀门G与第一酯化釜连接。气动调节阀A调节粗丁酯进入酯化釜的流量。气动调节阀B调节酯化釜去不合格罐的流量，控制酯化釜液位在正常范围。阀门G为酯化釜内循环的阀门。阀门H为酯化釜与不合格罐相连的阀门，即酯化釜大循环的阀门。出料泵为第二酯化釜出料泵，通过此泵实现酯化釜的大循环或内循环。通过粗丁酯泵提前向酯化釜注入物料或实现粗丁酯不合格罐的自身循环。

优选的，再沸器的入口连接有粗丁酯管线、丙烯酸管线、对甲苯磺酸管线。再沸器通过第一酯化釜循环泵对第一酯化釜内的物料循加热。

优选的，第一酯化釜通过循环泵与丙烯酸管线连接。循环泵第一酯化釜循环泵，为通过此泵对第一酯化釜内的物料进行循环。

优选的，第一酯化釜上还设置有丁醇管线。

优选的，第一酯化釜与第二酯化釜上均连接有蒸汽管线和凝水管网。

优选的，第一酯化釜的蒸汽管线上设置有气动调节阀C。气动调节阀C调节第一酯化釜进汽流量。

优选的，第二酯化釜的两条蒸汽管线上分别设置有气动调节阀D和气动调节阀E。气动调节阀D调节第二酯化釜进汽流量。气动调节阀E调节第二酯化釜进汽流量。