[实用新型]废润滑油减压蒸发机构

说明书

本实用新型公开了废润滑油减压蒸发机构，涉及到废润滑油技术领域，包括箱体，所述箱体上表面的中心处固定连接有进油管，所述箱体内壁左右两侧的上方均通过轴承共同转动连接有两个转柱，两个所述转柱的表面均固定连接有多个搅拌杆，所述箱体左表面的上侧均转动连接有转杆，两个所述转杆之间通过皮带转动连接。本实用新型能够通过第一电机驱动，对废润滑油进行搅动，避免堆积沉淀，并通过滤板对废润滑油进行过滤，避免内部杂质过多导致提炼再生的质量下降，以及通过第二电机驱动，通过刮板对滤板表面进行清扫，避免杂质过多影响对废润滑油的过滤效果，提高了废润滑油的过滤效果，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及废润滑油技术领域，特别涉及废润滑油减压蒸发机构。

背景技术

润滑油在使用过程中，通常受到使用环境的影响而逐渐老化变质，当润滑油使用一定时间后，为保证机械运行，进行定期换油，这就产生了大量的废润滑油，废润滑油的资源化利用不仅可以弥补源于不可再生的石油资源匮乏，满足日益严格的环保要求，而且也可以通过再加工工艺技术生产出高品质的润滑油基础油和清洁燃料，提高废润滑油的附加值并扩大产品用途。

通过将废润滑油经过减压蒸发作用，使其变成可回收再生利用，不仅可保护环境和节约能源，还可产生较好的经济效益。

但由于废润滑油本身内部具有大量的固定体杂质，当对废润滑油进行减压蒸发时，则会使废润滑油内部的杂质也进行减压蒸发，从而导致废润滑油直接提炼再生的质量下降，并且当滤板使用过久时，会在滤板的表面残留较多的过滤杂质，降低滤板对废润滑油的过滤效果，造成废润滑油的堆积，影响设备的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供废润滑油减压蒸发机构，以解决上述背景技术中提出的由于废润滑油本身内部具有大量的固定体杂质，当对废润滑油进行减压蒸发时，则会使废润滑油内部的杂质也进行减压蒸发，从而导致废润滑油直接提炼再生的质量下降，并且当滤板使用过久时，会在滤板的表面残留较多的过滤杂质，降低滤板对废润滑油的过滤效果，造成废润滑油的堆积，影响设备的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废润滑油减压蒸发机构，包括箱体，所述箱体上表面的中心处固定连接有进油管，所述箱体内壁左右两侧的上方均通过轴承共同转动连接有两个转柱，两个所述转柱的表面均固定连接有多个搅拌杆，所述箱体左表面的上侧均转动连接有转杆，两个所述转杆之间通过皮带转动连接，两个所述转杆的右表面分别贯穿箱体左表面的上侧并延伸至其内壁左侧的上方，两个所述转杆的右表面均与相应的转柱的左表面固定连接，所述箱体的左表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个转杆的左表面固定连接，所述箱体内部的左右两侧共同设置有清扫装置。

优选的，所述清扫装置包括箱体内部的左右两侧均开设的空腔，两个所述空腔内壁的后侧均固定连接有第二电机，两个所述空腔内壁的一侧表面均开设有条形口，两个所述第二电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的前表面均与相应的空腔内壁的前侧转动连接，两个所述丝杆杆臂的一侧均螺纹连接有移动块，两个相应的所述移动块的相对一侧表面共同固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有刮板，所述箱体内壁左右两侧的下方共同固定连接有滤板，所述滤板的上表面与刮板的下表面相接触。

优选的，所述箱体内壁左右两侧的下方均固定连接有斜块，所述箱体内壁的下侧设置有减压蒸发器，所述减压蒸发器的上表面设置有进料斗。

优选的，所述减压蒸发器右表面的下侧固定连接有出料管，所述出料管的右表面贯穿箱体内壁右侧的下方并延伸至其右表面的下侧，所述出料管表面的右侧固定连接有开合阀。

优选的，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述箱体的前表面开设有通口，所述通口内壁的右侧转动连接有门体，所述门体前表面的左侧固定连接有把手。

优选的，多个所述搅拌杆之间交错设置。