[实用新型]一种氧化铝坩埚用混料机

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝坩埚用混料机，涉及混料机械设备领域；包括加热罐体，加热罐体下部设置有支腿，在加热罐体上方设置有收纳盖体和旋转盖体，收纳盖体固定设置在加热罐体上，旋转盖体滑动连接于加热罐体上，旋转盖体可伸缩的旋转连接收纳盖体；搅拌组件设置于所述加热罐体内；搅拌组件连接驱动电机以带动搅拌组件能够转动运动；通过将原有的上下方向掀盖的结构方式改为由圆周方向旋转使旋转盖体滑动收缩的方式，在需要进行填充物料时，圆周方向的旋转盖体的结构设计在更能适应频繁物料填充的需求，减轻工人不必要的体力消耗，同时，有效降低氧化铝粉末填充过程中环境内的粉尘量。

技术领域

本实用新型涉及混料机械设备领域，尤其是涉及一种氧化铝坩埚用混料机。

背景技术

氧化铝坩埚，包括方形、弧形、长方形和圆柱形等多种异型结构，是适用于各种化验室、实验室，金属、非金属样品分析及熔料和各种工业分析用。其制备方法通常是将氧化铝粉末溶解到溶剂中经搅拌机制备成浆料，后用特定的轮廓和成型腔的磨具，将浆液注入磨具中注塑成型。

但在将氧化铝粉末与溶剂混合搅拌制备浆料的过程中，通常需要搅拌混料机进行搅拌混料，通常需要将氧化铝粉末逐步频繁填料进入混料机中搅拌，现有的混料机的上盖通常为锅盖式移取盖体或锅盖上下翻折式的开合结构，混料机的上料口通常在一点五米左右位置，工人若进行填料，需要频繁的上下翻转上盖，费时费力，若使得进料口处于常开状态，虽填料方便，但粉尘大面积扩散在工作环境内，长时间处于高浓度粉尘环境会严重影响工人的身体健康。

实用新型内容

为了解决以上工人频繁将氧化铝粉末填充至混料机中工作量大、送料口无盖则会造成粉尘扩散的技术问题，本实用新型提供了一种氧化铝坩埚用混料机。

本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种氧化铝坩埚用混料机，包括加热罐体，所述加热罐体下部设置有支腿，包括防尘盖组、驱动电机和搅拌组件，所述防尘盖组包括收纳盖体和旋转盖体，所述收纳盖体固定设置在所述加热罐体上，所述旋转盖体滑动连接于所述加热罐体上，所述旋转盖体可伸缩的旋转连接所述收纳盖体；所述搅拌组件设置于所述加热罐体内；所述搅拌组件连接驱动电机以带动搅拌组件能够转动运动。

通过使用以上技术方案，改变原有的盖体结构设计，将原有的上下方向掀盖的结构方式改为由圆周方向旋转使旋转盖体滑动收缩的方式，在需要进行填充物料时，圆周方向的旋转盖体的结构设计在更能适应频繁物料填充的需求，减轻工人不必要的体力消耗，同时，有效降低氧化铝粉末填充过程中环境内的粉尘量。

作为优选，所述收纳盖体上开设有收纳腔，所述旋转盖体下方的加热罐体上开设有凹槽；所述旋转盖体滑动连接于所述收纳腔与凹槽上。

作为优选，所述旋转盖体上还开设有视镜窗。

通过使用以上技术方案，增设的视镜窗结构可以在加热罐体在密闭的情况下随时观察罐体内浆料的搅拌情况，以便于及时进行氧化铝粉末的补入继续进行搅拌过程；同时结合旋转盖体滑动连接收纳腔的结构设计，形成可封闭的盖体结构，降低环境中粉尘量，进而减轻对工作人员的粉尘伤害。

作为优选，所述搅拌组件包括搅拌轴、罐部桨叶和锥部桨叶；所述搅拌轴一端贯穿防尘盖组连接驱动电机，所述搅拌轴的轴身上安装有罐部桨叶和锥部桨叶；所述罐部桨叶位于所述锥部桨叶的上方。

作为优选，所述罐部桨叶包括横向桨叶和刮壁桨叶；所述横向桨叶一端固定连接搅拌轴，另一端可锁紧的活动连接刮壁桨叶；所述刮壁桨叶贴合连接加热罐体的内腔。

作为优选，所述横向桨叶上开设有横向槽；所述刮壁桨叶上开设有竖向槽；所述横向槽与所述竖向槽的相交处设有锁紧螺栓。

作为优选，所述锥部桨叶包括螺杆部和弧壁桨叶；所述螺杆部的一端可拆卸连接搅拌轴；所述螺杆部的另一端连接弧壁桨叶，所述弧壁桨叶贴合连接加热罐体的内腔。