[实用新型]一种单晶短棒截断用纠偏工装

说明书

本实用新型涉及晶棒加工技术领域，提供了一种单晶短棒截断用纠偏工装，位于截断机辊道的旁侧，包括吸盘及真空发生器，吸盘盘面竖直且与切割的金刚线平行、用于吸附放在辊道滚轮上的短棒，真空发生器与吸盘相连接、用于提供吸盘吸附短棒时的负压吸力；在截断机切割长棒时，吸盘可以收起以便于长棒进料。通过可以收起的吸盘在短棒截断时将其吸附住，能够纠正其偏斜情况，以保证短棒的轴线与金刚线处于垂直状态，从而避免短棒发生翘头或者翘尾的现象，进而保证切出来的短棒端面与其轴线的垂直度。

技术领域

本实用新型涉及晶棒加工技术领域，具体涉及一种单晶短棒截断用纠偏工装。

背景技术

太阳能电池用硅单晶、多晶在拉制完成后，想要获得表面光滑的单晶方硅棒需要经过截断、开方、磨倒三个工序加工后得以实现。其中，通过截断工序可将单晶长棒（最长可达6米）切割成满足后续加工设备要求的标准长度，这必然附带产生一些无法直接上机加工的非标准长度短棒，若直接将其作为回收料过于浪费，因此为了降低成本，加工前需要将这些非标准长度的短棒通过粘胶工艺拼接成一根标准长度棒。

在粘胶之前，需要把短棒放在截断机上进行再次截断，一方面可以匹配粘胶拼接后的标准长度，另一方面可以修整短棒端面（即粘胶面）以保证该面与其轴线的垂直度，否则拼接时会造成短棒之间不同轴或错位而产生倾斜，进而增加后续加工断裂的风险。

目前，短棒的再次截断主要通过人工将其放在截断机的辊道上并推到适当位置，短棒在辊道滚轮的支撑作用下其轴线和切割的金刚线保持垂直，然后在辊道的滚轮和短棒的缝隙之间塞上木楔以稳住短棒，最后按下截断机启动按钮完成切割作业。但是，这种操作方式存在以下问题：

1、有些短棒长度较短，辊道的滚轮间隙又较大，导致该类短棒不能得到滚轮的有效支撑而无法保持其轴线和金刚线垂直，而且该类短棒由于自身重量的不足，在切割时容易被金刚线带偏位置；

2、由于短棒圆周面存在轴向晶线，在短棒长度较短的情况下，可能会发生翘头或者翘尾的现象；

3、由于熟练程度和操作经验的差异，人工塞木楔时会出现将短棒顶歪而偏斜的情况，造成切出来的短棒端面是斜面，误差很大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种单晶短棒截断用纠偏工装，用于保证短棒在截断机辊道上的直线性，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种单晶短棒截断用纠偏工装，位于截断机辊道的旁侧，包括：

吸盘，其盘面竖直且与切割的金刚线平行，用于吸附放在辊道滚轮上的短棒；及

真空发生器，与所述吸盘相连接，用于提供所述吸盘吸附所述短棒时的负压吸力；

其中，在所述截断机切割长棒时，所述吸盘可以收起以便于长棒进料。

在本申请公开的一个实施例中，所述吸盘通过摆动组件的驱动实现伸出和收起的动作；

所述摆动组件包括摆臂及回转气缸，所述吸盘连接于所述摆臂一端，所述摆臂另一端连接于所述回转气缸的输出端。

在本申请公开的一个实施例中，所述摆臂与吸盘连接的一端开设有长条孔，所述吸盘与所述长条孔螺栓连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述摆动组件还包括调速阀，用于控制所述回转气缸输出端的旋转速度。

在本申请公开的一个实施例中，还包括用于调节所述吸盘高度的升降组件；

所述升降组件具有一L型支板，所述L型支板竖边的内侧面固定连接有竖向导轨，所述竖向导轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接有竖向板；

所述回转气缸固定连接于所述竖向板。