[实用新型]一种产品去浇口修毛边装置

说明书

本实用新型公开了一种产品去浇口修毛边装置，包括安装盒，所述安装盒的下方一侧转动安装有左转轴，且安装盒的下方另一侧转动安装有右转轴，所述左转轴下端固定有切割刀盘，所述右转轴的下端固定有打磨盘，所述左转轴与右转轴上固定有相互啮合的齿轮，所述安装盒对的内部设有能够驱动右转轴或左转轴转动的旋转电机，所述安装盒的上方设有能够驱动安装盒往复运动的往复组件。本实用新型设置了可同步旋转的切割刀盘和打磨盘，并且设置了往复组件，进而往复组件带动切割刀盘和打磨盘一并移动，使得浇口首先被切割刀盘而后被打磨盘打磨，一体化作业，效率较高，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及去浇口技术领域，具体是一种产品去浇口修毛边装置。

背景技术

在车轮的铸造生产过程中，不可避免的会在中心部位产生浇口。为了减少机加工序的加工量，提高生产效率，传统的做法是在热处理工序之前将其用钻头钻掉；目前这种方法不但效率不高，同时钻削后的浇口处会形成非常不规则的飞边，同样会影响机加工序的加工效率。

公开号为CN203992342U的专利这种提出了一种车轮去浇口装置，其在右气缸的作用下，锯片铣刀逐渐接触到浇口，当输出杆完全伸出时正好将其切掉，之后复位；左气缸输出杆完全伸出，使钻头处于浇口正上方，在伺服电机Ⅰ的作用下，使其对浇口进行钻削；但是采用的气缸较多，且需要给钻头和刀片均设置电机，首先进行切割，而后再做钻头的动作，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品去浇口修毛边装置，以解决现有技术中采用的气缸较多，且需要给钻头和刀片均设置电机，首先进行切割，而后再做钻头的动作，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品去浇口修毛边装置，包括安装盒，所述安装盒的下方一侧转动安装有左转轴，且安装盒的下方另一侧转动安装有右转轴，所述左转轴下端固定有切割刀盘，所述右转轴的下端固定有打磨盘，所述左转轴与右转轴上固定有相互啮合的齿轮，所述安装盒对的内部设有能够驱动右转轴或左转轴转动的旋转电机，所述安装盒的上方设有能够驱动安装盒往复运动的往复组件。

优选的，还包括两个对立设置的侧支撑板，所述侧支撑板的中部之间固定有上横板，所述侧支撑板靠近下侧的位置之间固定有下横板，所述往复组件安装在两个侧支撑板的上方之间。

优选的，所述往复组件包括转动安装在两个侧支撑板上方之间的丝杆、螺纹连接在丝杆上的螺母以及用于驱动丝杆转动的移动电机。

优选的，两个所述侧支撑板之间设有导杆，所述导杆穿过螺母，所述螺母安装在安装盒上表面。

优选的，所述上横板与下横板之间穿过有输送带。

优选的，两个所述侧支撑板的下方中部固定有抬升气缸，所述上横板与下横板的中部均开设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了可同步旋转的切割刀盘和打磨盘，并且设置了往复组件，进而往复组件带动切割刀盘和打磨盘一并移动，使得浇口首先被切割刀盘而后被打磨盘打磨，一体化作业，效率较高，节约资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型齿轮的啮合图的结构示意图；

图3为本实用新型齿轮的驱动图。

图中：1、输送带；2、侧支撑板；3、上横板；4、下横板；5、往复组件；51、移动电机；52、丝杆；53、螺母；54、导杆；6、切割刀盘；7、安装盒；8、齿轮；9、右转轴；10、打磨盘；11、旋转电机；12、左转轴；13、抬升气缸。

具体实施方式