[实用新型]一种门板加工用烤漆架

说明书

本实用新型涉及门板加工用烤漆架技术领域，且公开了一种门板加工用烤漆架，包括主体机构、翻转机构和限位机构，所述翻转机构位于主体机构的上端，所述限位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括烤漆架本体、固定板、万向轮和脚刹，所述固定板固定安装在烤漆架本体上端的左右两端，所述万向轮固定安装在烤漆架本体的下端，所述脚刹活动安装在万向轮的左端。该门板加工用烤漆架，通过安装翻转机构，实现了该烤漆架本体在对门板进行烤漆作业时，能够通过操作自动化带动门板翻转，实现全面的烤漆作业，无需工作人员的辅助，大大提高了该门板加工用烤漆架的灵活性和实用性，从而提高该烤漆架本体的烤漆效率。

技术领域

本实用新型涉及门板加工用烤漆架技术领域，具体为一种门板加工用烤漆架。

背景技术

烤漆是在家具制造中新兴的一种喷漆制作工艺，其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材)，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型，该工艺目前对油漆要求较高，显色性好，在门板生产加工领域得到了广泛的应用。

在对门板进行烤漆作业中，通常需要使用到烤漆架对门板进行支撑，但是现有的门板加工用烤漆架在使用时，通常结构较为单一，不便于通过操作自动化带动门板进行翻转，需要人工辅助进行门板的全面烤漆作业，不仅增加工作人员劳动强度，还降低烤漆效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种门板加工用烤漆架，以解决上述背景技术中提出但是现有的门板加工用烤漆架在使用时，不便于通过操作自动化带动门板进行翻转的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板加工用烤漆架，包括主体机构、翻转机构和限位机构，所述翻转机构位于主体机构的上端，所述限位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括烤漆架本体、固定板、万向轮和脚刹，所述固定板固定安装在烤漆架本体上端的左右两端，所述万向轮固定安装在烤漆架本体的下端，所述脚刹活动安装在万向轮的左端，所述翻转机构包括连接板、转轴和U型摩擦板，所述连接板固定安装在烤漆架本体内端的中部，所述转轴活动安装在连接板下端的中部，所述转轴的上端延伸至连接板的上方，所述U型摩擦板固定安装在转轴的上端。

优选的，所述翻转机构还包括支撑板、驱动电机、转动杆、安装板和异型夹板，所述支撑板固定安装在固定板的上端，所述驱动电机固定安装在支撑板上端的中部，所述驱动电机下端的传动端延伸至支撑板的下方，驱动电机的设计能够带动门板翻转。

优选的，所述转动杆固定安装在驱动电机下端的传动端，所述安装板固定安装在转动杆的下端，所述异型夹板活动安装在安装板下方的左右两侧，异型夹板的设计能够对门板进行夹紧。

优选的，所述限位机构包括固定杆套、活动杆、橡胶板、缓冲弹簧、液压缸、调节杆、放置框、传动电机、双面螺纹杆、活动盘和活动螺母，所述固定杆套固定安装在U型摩擦板内端的左右两端，所述活动杆活动安装在固定杆套的内端，所述橡胶板固定安装在活动杆的内端，所述缓冲弹簧固定安装在固定杆套的内端，所述缓冲弹簧的内端固定连接橡胶板，缓冲弹簧与橡胶板的设计，在对门板限位的同时，为其接触面提供了一定的防护效果。

优选的，所述液压缸固定安装在安装板下端的左右两端，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述放置框固定安装在调节杆的下端，液压缸的设计使得该烤漆架本体能够对不同高度的门板进行夹紧。

优选的，所述传动电机固定安装在放置框内部的右端，所述双面螺纹杆固定安装在传动电机左端的传动端，所述活动盘固定安装在放置框内部的左端，所述双面螺纹杆的左端转动连接活动盘，所述活动螺母活动安装在双面螺纹杆外端的左右两端，所述活动螺母与双面螺纹杆螺纹连接，所述异型夹板位于活动螺母的下端，传动电机的设计使得该烤漆架本体能够对不同宽度的门板进行夹紧固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：