[实用新型]用于RT0氧化炉的沸石转轮吸附浓缩装置

说明书

本实用新型涉及废气净化技术领域，公开了用于RT0氧化炉的沸石转轮吸附浓缩装置，三组所述分隔板的之间沿其周向依次排布开设有吸附腔、脱附腔、冷却腔，所述脱附腔的腔体内部设置有贯穿分流罐的燃烧器机构，所述传动轴的轴杆端呈星三角形式对称设置有三组间隔板，且三组间隔板之间均安装有三组吸附剂。本实用新型通过废气分流组件对废气流通腔的等大小排布，在过滤净化组件对转轮形式吸附剂的同步等大小排布下，能够使吸附剂依次精准的旋转至废气分流组件中的吸附腔、脱附腔、冷却腔正下方，进行相对应的吸附‑脱附‑冷却工作，其一方面能够提高有机废气过滤净化的高吸、脱附效率，另一方面能够确保有机废气处理的合格性。

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体是用于RT0氧化炉的沸石转轮吸附浓缩装置。

背景技术

沸石转轮+RTO催化燃烧工艺可谓是VOCs治理行业的工艺之一，主要用于有机废气的治理，特别适合于表面涂装业、木材加工业、半导体制造业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。

其中沸石转轮吸附浓缩技术采用吸附一脱附―浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理；特别适合于大风量，低浓度场合，然而现有基于沸石转轮吸附浓缩技术的废气净化装置，其在转轮运转过程中，对于其转轮盘吸附剂的旋转传送精准性较差，极易出现旋转偏差的情况，导致其吸附剂无法精准的进行吸附、脱附、冷却工作。因此，本领域技术人员提供了用于RT0氧化炉的沸石转轮吸附浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于RT0氧化炉的沸石转轮吸附浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于RT0氧化炉的沸石转轮吸附浓缩装置，包括分流罐、吸附罐、泄流罐，所述分流罐的罐体内部设置有废气分流组件，所述吸附罐的罐体内部设置有过滤净化组件，所述泄流罐的罐体一侧开设有泄流管口；

所述废气分流组件包括呈星三角形式对称安装于分流罐罐体内部的三组分隔板，三组所述分隔板的之间沿其周向依次排布开设有吸附腔、脱附腔、冷却腔，所述脱附腔的腔体内部设置有贯穿分流罐的燃烧器机构；

所述过滤净化组件包括安装在吸附罐罐底的分隔底板，所述分隔底板的面板中部贯穿连接有传动轴，所述传动轴的轴杆端呈星三角形式对称设置有三组间隔板，且三组间隔板之间均安装有三组吸附剂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分流罐的罐体上方正对于吸附腔、脱附腔、冷却腔的腔体顶部依次开设有第一进气管口、第二进气管口、冷却管口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述燃烧器机构包括安装在分流罐罐体一侧且靠近脱附腔位置处的燃气罐，所述燃气罐的排气端对称连接有延伸至脱附腔腔室内部的多组分流器，且多组分流器的管口端均设置有燃烧器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔底板的面板下方设置有传动电机，所述传动电机的输出端设置有传动齿轮，所述传动轴的底部输出端设置有与传动齿轮相啮合的同步齿轮，所述传动齿轮与同步齿轮的齿盘大小相同，且传动齿轮的齿牙呈120°扇形排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附剂采用陶瓷纤维材质构件，且吸附剂为蜂窝状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔底板的面板正对于吸附腔的腔室正下方开设有第一排气管口，且分隔底板的面板正对于脱附腔的腔室正下方开设有第二排气管口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：