[实用新型]一种显影液生产的内循环式混配系统

说明书

本实用新型涉及一种显影液生产的内循环式混配系统。包括原料供应装置和混配装置；原料供应装置包括多个原料罐，还包括与各原料罐的锥形底连接的多个抽取管，在各抽取管上安装有输注泵和单向阀，还包括一个转移输注总管，在转移输注总管上连接有多个带有流量计和电磁阀的转移输注分管；混配装置包括混配罐，在其顶部连接有注入管路，在其底部中部安装有循环管道，在循环管道的侧部连接有取出管路、底部连接有成品泄放管路，在混配罐的侧壁上安装有接收管路，接收管路与转移输注总管连接，还包括循环泵，取出管路连接至循环泵的入口，循环泵的出口通过循环管路与注入管路连接。本实用新型结构设计合理，提升产品品质，提升混配生产效率。

技术领域

本实用新型属于显影液生产设备技术领域，尤其涉及一种显影液生产的内循环式混配系统。

背景技术

显影液是一种常用于电子行业的化学溶剂，是一种重要的湿电子化学品，也是半导体、显示面板、太阳能电池制作过程中关键的原材料之一。显影液的生产过程包括混配和灌装，混配是指将显影液的组成成分按照质量配比称重并且混合均匀，灌装是指将混配后检测合格的显影液产品向包装瓶、包装桶内分装灌装。

现有显影液的混配生产过程为：称量不同的组分，将不同组分注入混合罐内进行搅拌混合，混合均匀后得到成品。现有的混合系统存在如下缺陷：首先，依靠基于搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片的搅拌组件进行搅拌混合，搅拌组件的搅拌叶片与显影液组分接触搅拌的过程中容易产生浮沫，导致显影液产品品质受到一定影响；其次，搅拌混匀的方式混配效率较低，通常位于上层的组分受到的搅拌混配作用更好，位于混配罐底层的组分受到的搅拌混配作用会弱一些，导致产品品质不均衡。

因此，需要开发设计一种新型的混配系统，以解决前述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、提升产品品质、提升混配生产效率的显影液生产的内循环式混配系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种显影液生产的内循环式混配系统包括原料供应装置和混配装置；原料供应装置包括多个原料罐，原料罐具有锥形底，还包括与各原料罐的锥形底连接的多个抽取管，在各抽取管上安装有输注泵和单向阀，还包括一个转移输注总管，在转移输注总管上连接有多个带有流量计和电磁阀的转移输注分管，各抽取管与各转移输注分管连接；混配装置包括混配罐，在混配罐的顶部连接有注入管路，在混配罐的底部中部安装有循环管道，在循环管道的侧部连接有取出管路，在循环管道的底部连接有带有阀门的成品泄放管路，在混配罐的侧壁上安装有接收管路，接收管路与转移输注总管通过输注管连接，还包括循环泵，取出管路连接至循环泵的入口，循环泵的出口通过循环管路与注入管路连接。

优选地：在输注泵前方的管路上安装有手动球阀，在输注泵后方的管路上安装有压力表、泄压阀和手动球阀。

优选地：在原料罐的锥形底的底部安装有手动排废阀。

优选地：取出管路和循环泵各设置有两个，两个取出管路的上端分别连接在循环管道的下部侧壁上，两个取出管路的下端分别连接至两个循环泵的入口；循环管路成Y形形状且两个支管的端部分别连接至两个循环泵的出口。

优选地：在混配罐的顶部设有左中右三个回流管，各回流管的下端延伸至混配罐的内腔中下部，注入管路包括Y形管路和一形管路，Y形管路的两个支管分别与两侧的回流管连接，一形管路与中部的回流管连接。

优选地：在各原料罐的侧部安装有液位显示管；在混配罐的前部安装有液位测量组件，液位测量组件包括测量管路，测量管路的上端连接至混配罐的顶壁、下端连接至循环管道的侧壁，在测量管路的中部安装有高液位传感器和低液位传感器。

优选地：还包括支架，混配罐安装固定在支架上。

本实用新型的优点和积极效果是：