[实用新型]一种煤粉仓雷达料位计吹扫除尘装置

说明书

本实用新型提供一种煤粉仓雷达料位计吹扫除尘装置，包括煤粉仓仓体、支撑架、传送带、顶盖、输气结构、驱动结构以及吹气除尘结构，煤粉仓仓体下表面设置有支撑架，支撑架上表面固定连接于煤粉仓仓体下表面，煤粉仓仓体下表面开设有通槽，煤粉仓下表面设置有下料斗，下料斗上表面固定连接于煤粉仓仓体下表面。本实用新型，通过设置有输气结构，操作人员首先启动抽气泵，抽气泵通过抽气管将外部空气抽取，经过输气管输送至转动板内部空腔，在经过转动板内部空腔输送至排气管，经过喷气口排出，进而将漂浮在雷达料位计本体周围的粉尘吹散，减少雷达料位计本体外表面粉尘的附着，多组喷气口提高了吹扫面积，提高了雷达料位计除尘吹扫效果。

技术领域

本实用新型涉及煤粉仓内传感器除尘设备技术领域，尤其涉及一种煤粉仓雷达料位计吹扫除尘装置。

背景技术

储煤装置的煤粉仓内一般设有雷达料位，雷达料位计通过从雷达天线发射高频脉冲，以光波在空间传播，到达被测物体反射回来到，通过脉冲传播所需的时间检测距离和料位。雷达料位计应用非常广泛，且检测效果较佳，但对煤粉仓内的物料进行料位检测时，由于煤粉仓在进料或出料过程中灰尘大，灰尘极易站在雷达料位计的发射接收端，干扰雷达料位计的检测，影响雷达料位计的检测精度为了解决雷达料位计收灰尘影响的问题，一般利用空气吹扫装置持续吹扫雷达料位计的收发端，以降低粉尘对雷达料位计的影响但是，空气吹扫装置仅对雷达料位计的一侧持续吹扫，而在雷达料位计的另一侧存在着吹扫盲区，使得雷达料位计部分外表面仍然有灰尘附着，使得雷达料位计的测量精度降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤粉仓雷达料位计吹扫除尘装置。

本实用新型提供的煤粉仓雷达料位计吹扫除尘装置包括：煤粉仓仓体、支撑架、传送带、顶盖、输气结构、驱动结构以及吹气除尘结构，所述煤粉仓仓体下表面设置有支撑架，支撑架上表面固定连接于煤粉仓仓体下表面，煤粉仓仓体下表面开设有通槽，煤粉仓下表面设置有下料斗，下料斗上表面固定连接于煤粉仓仓体下表面，下料斗通过煤粉仓仓体下表面通槽与煤粉仓仓体内部互相连通，煤粉仓仓体一侧开设有通槽，煤粉仓仓体一侧设置有传送带，传送带一端设置于煤粉仓仓体一侧通槽内部，煤粉仓仓体上表面设置有顶盖，顶盖下表面固定连接于煤粉仓仓体上表面，顶盖上表面设置有输气结构，顶盖下表面开设有安装槽，安装槽内部设置有驱动结构，驱动结构下方设置有吹气除尘结构。

优选的，所述顶盖上表面开设有通孔，顶盖上表面通孔与顶盖下表面安装槽内部互相连通，顶盖下表面安装槽与煤粉仓仓体内部互相连通，顶盖下表面安装槽内部设置有固定杆，固定杆上端固定连接于顶盖下表面安装槽内顶部，固定杆下端设置有雷达料位计本体，雷达料位计本体上端固定连接于固定杆下端。

优选的，所述输气结构包括抽气管、抽气泵以及输气管，抽气泵下表面固定连接于顶盖下表面，抽气泵进气口设置有抽气管，抽气管一端固定连接于抽气泵进气口，抽气管与抽气泵进气口互相连通，抽气泵出气口设置有输气管，输气管一端固定连接于抽气泵出气口，输气管与抽气泵出气口互相连通，输气管另一端穿过顶盖上表面通孔延伸至顶盖下表面安装槽内部。

优选的，所述驱动结构包括伺服电机、锥齿以及齿盘，伺服电机上表面固定连接于顶盖下表面安装槽内顶部，伺服电机动力输出端设置有锥齿，锥齿一端固定连接于伺服电机动力输出端，锥齿下方啮合有齿盘，齿盘上表面开设有通孔。

优选的，所述吹气除尘结构包括转动板、排气管以及喷气口，转动板一端上表面开设有通孔，齿盘下表面固定连接于转动板一端上表面，齿盘上表面所开设的通孔与转动板一端上表面通孔互相对应，固定杆设置于转动板一端上表面通孔与齿盘上表面通孔内部，转动板另一端下表面设置有排气管，排气管一侧开设有若干组通孔，排气管一侧设置有若干组喷气口，每组喷口一端固定连接于排气管一侧，每组喷气口与排气管一侧通孔互相连通，喷气口贴合于雷达料位计本体一侧。