[实用新型]制取熔体法复合肥的料浆混合装置

权利要求书

1.制取熔体法复合肥的料浆混合装置，其特征在于，包括筒体组件(2)，筒体组件(2)包括筒体(19)，筒体(19)顶部设有上盖板(14)，位于上盖板(14)一侧设有物料进口，筒体(19)底部安装有封头(20)，封头(20)远离筒体(19)底部开设有放净口(22)，封头(20)位于放净口(22)的一侧设有测温口(23)，筒体(19)筒身靠近筒体顶端的一侧设有溢流口(5)；

所述筒体(19)内部中心设有导流筒(4)，导流筒(4)与放净口(22)、测温口(23)相对，上盖板(14)中心处连接有搅拌装置(1)，搅拌装置(1)伸入导流筒(4)内，搅拌装置(1)连接驱动装置。

2.根据权利要求1所述的制取熔体法复合肥的料浆混合装置，其特征在于，所述物料进口包括设置于上盖板(14)一侧的固体进料口(15)和液体进料口(16)，固体进料口(15)和液体进料口(16)均伸入筒体(19)内，固体进料口(15)伸入筒体(19)的一端为带斜面的开口，且固体进料口(15)的斜面指向导流筒(4)。

3.根据权利要求1所述的制取熔体法复合肥的料浆混合装置，其特征在于，所述筒体(19)筒身套设有筒体伴管保温夹套(25)，封头(20)的外侧包裹有封头保温夹套(24)，筒体伴管保温夹套(25)与封头保温夹套(24)相通，筒体伴管保温夹套(25)靠近筒体(19)的顶部设有筒体夹套蒸汽进口(17)，封头保温夹套(24)底部设有筒体夹套冷凝水出口(21)，筒体(19)筒身还连接有支座(18)。

4.根据权利要求1所述的制取熔体法复合肥的料浆混合装置，其特征在于，所述溢流口(5)包括与筒体(19)贴合的内筒体(26)，筒体(19)开设有与内筒体(26)相通的开孔，内筒体(26)底部内嵌有底板(30)，底板(30)开设有出料口(31)，出料口(31)伸出内筒体(26)，且出料口(31)伸出内筒体(26)的一端为斜面，出料口(31)内嵌有锥形阀门(32)，锥形阀门(32)远离出料口(31)的一端连接有连杆，连杆位于内筒体(26)的中心轴上且伸出内筒体(26)。

5.根据权利要求4所述的制取熔体法复合肥的料浆混合装置，其特征在于，所述内筒体(26)外侧套设有保温夹套(27)，保温夹套(27)位于内筒体(26)的顶部设有蒸汽进口(28)，保温夹套(27)位于内筒体(26)的底部设有冷凝水出口(29)。

6.根据权利要求4所述的制取熔体法复合肥的料浆混合装置，其特征在于，所述筒体(19)开设的与内筒体(26)相通的开孔底部高于导流筒(4)上沿40～80mm。

7.根据权利要求1所述的制取熔体法复合肥的料浆混合装置，其特征在于，所述导流筒(4)与筒体(19)之间设置有盘管(3)，盘管(3)靠近导流筒(4)顶部设有盘管蒸汽进口，盘管(3)靠近导流筒(4)底部设有盘管冷凝水出口，且盘管蒸汽进口和盘管冷凝水出口均伸出筒体(19)。

8.根据权利要求1所述的制取熔体法复合肥的料浆混合装置，其特征在于，所述搅拌装置(1)包括与驱动装置连接的搅拌轴(11)，搅拌轴(11)伸入导流筒(4)的一端沿搅拌轴(11)轴身均匀设有多个搅拌桨叶(12)，搅拌桨叶(12)为推进式三叶桨，搅拌桨叶(12)上设有破碎刀，且位于搅拌轴(11)最上层的搅拌桨叶(12)低于导流筒(4)的顶部。

9.根据权利要求8所述的制取熔体法复合肥的料浆混合装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机(6)，电机(6)为无极调速电机，电机(6)的驱动轴连接小带轮(7)，搅拌轴(11)连接有大带轮(9)，小带轮(7)和大带轮(9)通过传动带(8)连接，上盖板(14)上设有调整座(13)，电机(6)连接于调整座(13)一侧，上盖板(14)位于调整座(13)的一侧还设有固定架(10)，搅拌轴(11)活动连接于固定架(10)上，调整座(13)与固定架(10)相连。