[实用新型]一种无缝管生产用定长切断装置

说明书

本实用新型提供一种无缝管生产用定长切断装置，涉及无缝管定长切断技术领域，包括底板，所述底板上对称固定连接有两个用于放置无缝管的垫块，所述垫块的上方设置有用于压紧无缝管外壁且与垫块等长的上压板，所述上压板和垫块表面均内嵌转动有若干滚轮，所述垫块顶面两侧分别转动连接有沿底板长度方向设置的夹持臂，通过伸缩杆伸长实现升降板沿着垫块的柱状凸起上下滑动，进而实现滑轨同步升降，因为滑轨为倾斜于垫块设置，并且T型柱套设在滑轨内，因此当滑轨上下升降时便于实现两个夹持臂底部间距的调整，进而带动两个夹持臂同向或反向摆动。

技术领域

本实用新型涉及无缝管定长切断技术领域，尤其涉及一种无缝管生产用定长切断装置。

背景技术

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，其生产过程为：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库，即无缝管最终成品的长度受圆管坯的质量影响较大，因此在每段无缝管生产出来后，需要将其定长切断。

现有的切断方案如中国专利公开号为：CN213794509U，提供了一种轴承钢无缝管生产用定长切断装置，原理如下，钢管穿过防护罩左右两侧的通孔6，支撑台12上面的滚轮14能够在钢管切割时，起到支撑的作用，钢管在滚轮14上穿过通孔6，在穿孔时能够保证穿孔的顺畅性，减少了跨度对穿孔速度的影响，然后转动锁紧手柄9，锁紧手柄9在转动时，压块10压紧钢管，实现固定，剪切的长度是切割机5的切割刀距离防护罩3左侧内壁与刻度尺11上面显示刻度线的长度之和，然后通过控制器16启动升降机构4和切割机5对钢管进行切割。

但是在使用过程中存在不足之处，例如钢管在切断分成两节之后，与压块脱离的那届无缝钢没有支撑结构，即以通孔为支点，无缝钢两边程度不等，容易发生倾斜，即导致无缝钢与防护罩发生卡死现象，导致无缝钢无法移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢管在切断分成两节之后，与压块脱离的那届无缝钢没有支撑结构，即以通孔为支点，无缝钢两边程度不等，容易发生倾斜，即导致无缝钢与防护罩发生卡死现象，导致无缝钢无法移动的问题，而提出的一种无缝管生产用定长切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无缝管生产用定长切断装置，包括底板，所述底板上对称固定连接有两个用于放置无缝管的垫块，所述垫块的上方设置有用于压紧无缝管外壁且与垫块等长的上压板，所述上压板和垫块表面均内嵌转动有若干滚轮，所述垫块顶面两侧分别转动连接有沿底板长度方向设置的夹持臂，所述夹持臂顶面转动连接有若干用于贴合无缝管外壁的橡胶轮。

进一步的：其中一滚轮设置在轮毂电机上。

进一步的：所述夹持臂的两侧边底部位置分别固定连接有T型柱，所述垫块底面位于夹持臂的相邻边分别固定连接有竖向的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板上固定连接有与两个夹持臂上的T型柱位置对应的空心滑轨，所述T型柱位于空心滑轨内。

进一步的：所述垫块底面延伸扩展有贯穿升降板的圆柱状凸起。

进一步的：所述底板上对应上压板的位置固定连接有支架，所述支架的内顶面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与上压板之间固定连接有连接架。

进一步的：两个所述支架之间设置有水刀，所述水刀位于两个上压板之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当无缝管放置在其中一垫块上，并且沿着垫块表面滑动时，通过电动推杆伸长带动上压板下降至紧紧的压住无缝管，同时通过伸缩杆伸缩实现升降板以及滑轨升降，进而实现T型柱带动两个夹持臂同时摆动至其表面的橡胶轮贴合无缝管表面，即实现无缝管的四点支撑，并且设置的滚轮和橡胶轮保证无缝管顺利滑动，并且保证在无缝管截断后，截断的那部分无缝管在上压板、垫块以及夹持臂的作用下平行于底板滑动。

附图说明