[实用新型]防绒胆布的覆膜装置

说明书

本实用新型公开了防绒胆布的覆膜装置，包括装置架体、第一放卷辊、涂胶器、第二放卷辊和收卷辊，第一放卷辊转动安装在装置架体内部的一侧，第二放卷辊转动安装在装置架体内部的另一侧，收卷辊转动安装在第二牵引辊下方的装置架体内部，装置架体内部的中心位置处分别转动安装有第一挤压辊和第二挤压辊，涂胶器安装在第一挤压辊一侧的装置架体内部，且涂胶器的两内壁上皆安装有等间距的加热片，并且涂胶器底端的一侧固定有抹胶条。本实用新型不仅提高了出胶和胶体涂覆的均匀性，实现了除尘和除静电功能，而且能够在短时间内使防绒胆布冷却定型，粘接牢固，提高了工效。

技术领域

本实用新型涉及防绒胆布生产技术领域，具体为防绒胆布的覆膜装置。

背景技术

覆膜防绒胆布以涤纶弹力丝为原料制成的机织物，经染整加工后，用PUR粘合TPU透气膜，而制成的专用羽绒服胆布，是专为新潮羽绒服开发的一款个性化胆布，与羽绒服面料缝合后，直接充绒，以粘代缝，提升了服装制作的效率且防止钻绒，符合当今消费需求，市场潜力巨大。

1、在防绒胆布覆膜的过程中，胶辊出胶不够均匀，出胶不够顺畅，而且PUR胶点涂到基布上涂抹不够均匀，因此影响后后续的覆膜效果；2、基布和膜表面容易沾染灰尘，而且膜表面容易起静电，因此不利于基布和膜的粘接；3、防绒胆布覆膜后，需要自然冷却才能粘接牢固，自然降温耗时较长，效率不高，因此影响了整体加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防绒胆布的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防绒胆布的覆膜装置，包括装置架体、第一放卷辊、涂胶器、第二放卷辊和收卷辊，所述第一放卷辊转动安装在装置架体内部的一侧，且所述第一放卷辊一侧的装置架体内部皆转动安装有第一牵引辊，所述第二放卷辊转动安装在装置架体内部的另一侧，且所述第二放卷辊一侧的装置架体内部皆转动安装有第二牵引辊，所述收卷辊转动安装在第二牵引辊下方的装置架体内部，且所述收卷辊一侧的装置架体底部皆转动安装有第三牵引辊，所述装置架体内部的中心位置处分别转动安装有第一挤压辊和第二挤压辊，所述涂胶器安装在第一挤压辊一侧的装置架体内部，且所述涂胶器的两内壁上皆安装有等间距的加热片，并且所述涂胶器底端的一侧固定有抹胶条，所述涂胶器的顶端安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端延伸至涂胶器的顶部并固定有挤压板。

优选的，所述涂胶器一侧的装置架体内部安装有第一除尘器，便于将基布表面的灰尘吸走。

优选的，所述第二挤压辊一侧的装置架体内部安装有离子风棒，便于去除膜表面的静电。

优选的，所述第二挤压辊和第一挤压辊下方的装置架体底部皆安装有冷风机头，且所述冷风机头一侧的内壁上皆设置有等间距的排风孔，便于将冷风吹向防绒胆布，加快防绒胆布冷却定型速度。

优选的，所述冷风机头一侧的装置架体底部安装有制冷器，制冷器通过管道与冷风机头连通，且所述制冷器的一侧安装有鼓风机，鼓风机的输出端与制冷器连通，为冷风机头提供冷风。

优选的，所述离子风棒一侧的装置架体内部安装有第二除尘器，且所述第二除尘器和第一除尘器的底端皆设置有等间距的引风孔，便于将膜表面的灰尘吸走。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防绒胆布的覆膜装置不仅提高了出胶和胶体涂覆的均匀性，实现了除尘和除静电功能，而且能够在短时间内使防绒胆布冷却定型，粘接牢固，提高了工效；

(1)通过设置有涂胶器、抹胶条、加热片、伸缩驱动件、挤压板，PUR胶导入至涂胶器中，加热片对PUR胶进行加热，加热片均匀设置使PUR胶受热均匀，当基布从涂胶器的下方经过时，伸缩驱动件驱动挤压板使其将PUR胶挤出，PUR胶涂在基布表面，抹胶条将PUR胶抹平，从而提高了出胶和胶体涂覆的均匀性；