[实用新型]一种以竹代煤的竹煤颗粒碳化成形设备

说明书

本实用新型公开了一种以竹代煤的竹煤颗粒碳化成形设备，包括密闭中空箱体、气热循环装置、筐车，所述密闭中空箱体的底板上设有筐车轨道，所述筐车沿筐车轨道轴向运动，所述密闭中空箱体上设有限氧送风机和加热装置，所述气热循环装置包括循环风道和多个循环风机，所述循环风道沿密闭中空箱体内部环绕设置；与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用筐车运输竹煤颗粒，筐车沿碳化设备内部的筐车轨道轴向运动，使用筐车便捷输送竹煤颗粒；另外，本实用新型的密闭中空箱体内环绕设置循环风道，通过循环风道上的通气孔将热气均匀的送入密闭中空箱体，使得密闭中空箱体内均匀升温，从而使得竹煤颗粒碳化的更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料颗粒碳化设备技术领域，具体涉及一种以竹代煤的竹煤颗粒碳化成形设备。

背景技术

目前的生物质颗粒生产线，大部分用温度不高的烘干设备或者不烘干；没有经过碳化成形设备加工的生物质燃料颗粒(含竹煤颗粒)一般都热值较低，防霉性差，疏水性和耐候性差，颗粒质量较重从而导致运输成本较高；现有的竹煤颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的竹材原料进行冷态致密成型加工，竹煤颗粒需要利用碳化设备进行加工。然而，现有的碳化设备有如下痛点：第一：现有的一些碳化设备，进行碳化时，竹材原料直接堆放到碳化设备内部，竹材原料的输送不便；第二，现有碳化成型设备在使用时，高温蒸汽进入碳化成型腔内会使一个区域迅速升温，从而导致竹材碳化不均匀。

现有技术公开了申请号：CN201822118165.5的一种竹材防腐碳化炉及防腐碳化成型设备，该竹材防腐碳化炉及防腐碳化成型设备，包括防腐碳化炉，防腐碳化炉的一侧侧壁上设有碳化成型腔，所述防腐碳化炉的下端侧壁上贯穿设有高温蒸汽输入口，碳化成型腔的底部内壁上设有导流板，导流板的侧壁上等间距贯穿设有多个导流通孔。使用该环保竹高温碳化炉竹材进行碳化时，竹材原料直接堆放到碳化设备内部，竹材原料的输送不便。

现有技术公开了申请号：CN216578396U的一种竹工艺品材料快速碳化设备，该碳化设备包括炉体，所述炉体的底部固定连接有支座，所述炉体的外侧固定连接有隔热板，所述隔热板的外侧固定连接有驱动电机，所述炉体的内壁固定连接有内炉，所述驱动电机的内侧且贯穿于所述内炉的内壁固定连接有驱动轴，所述驱动轴的末端固定连接有风机；此碳化成型设备在使用时，高温蒸汽进入碳化成型腔内会使一个区域迅速升温，从而导致竹材碳化不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹煤颗粒输送方便、碳化均匀的一种以竹代煤的竹煤颗粒碳化成形设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容具体如下文：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种以竹代煤的竹煤颗粒碳化成形设备，包括密闭中空箱体、气热循环装置、筐车，所述密闭中空箱体的底板上设有筐车轨道，所述筐车沿筐车轨道轴向运动，所述密闭中空箱体上设有限氧送风机和加热装置，所述气热循环装置包括循环风道和多个循环风机，所述循环风道沿密闭中空箱体内部环绕设置。

进一步地，所述密闭中空箱体上设有装料门和卸料门，密闭中空箱体上设有由保温材料制成的双层密封层，密闭中空箱体合缝处均以耐热密封材料密封，密闭中空箱体的保温效果好。

进一步地，所述密闭中空箱体为不锈钢或钢板组成的长方形箱体，密闭中空箱体的长、宽、高的比例为6:1:1。

进一步地，所述限氧送风机为进风口处设置有可活动限氧罩的送风机。

进一步地，所述限氧送风机为可控风速送风机。

进一步地，所述限氧送风机至少设置两台，较高温度时，通过控制送氧量，防止密闭中空箱体内竹煤颗粒热燃和干馏不够，影响碳化效果。

进一步地，所述筐车底部装有用于在筐车轨道运行的轨道轮，筐车底部装有的轨道轮使筐车可沿筐车轨道运行。