[实用新型]一种双列薄壁轴承

说明书

本实用新型提供一种双列薄壁轴承，涉及双列薄壁轴承技术领域，滚道A共设有两处，且练出滚道A呈直线阵列开设在外圈的内壁上，所述盖板的内部开设有安装孔，解决现有的由于其缺乏对传动轴的有效限位连接结构，单纯的依靠轴承的摩擦力进行限位时很容易出现打滑等影响轴承正常使用的问题出现，进而存在着局限性的问题，通过将传动轴穿过设置在盖板中的密封圈与设置在内圈内壁上的支撑块进行抵接连接即可，通过在内圈的内壁上等间距设置相应的支撑块，可以使得内圈在与传动轴进行装配时更加紧密，且通过支撑块之间空隙的设置也可以实现轴承在进行工作时可以具有更加良好的散热性能，进而达到更加实用的目的。

技术领域

本实用新型属于双列薄壁轴承技术领域，更具体地说，特别涉及一种双列薄壁轴承。

背景技术

双列轴承薄壁是滚动轴承的一种，滚动体为两列的轴承，区别于单列轴承与多列轴承。

双列薄壁轴承在实际应用过程中存在着：

1、双列薄壁轴承在进行使用时，由于其缺乏对传动轴的有效限位连接结构，单纯的依靠轴承的摩擦力进行限位时很容易出现打滑等影响轴承正常使用的问题出现，进而存在着局限性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双列薄壁轴承，以解决现有的由于其缺乏对传动轴的有效限位连接结构，单纯的依靠轴承的摩擦力进行限位时很容易出现打滑等影响轴承正常使用的问题出现，进而存在着局限性的问题。

本实用新型一种双列薄壁轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种双列薄壁轴承，包括外圈和盖板，所述外圈的主体为环形结构，且外圈的外周面上开设有环形槽，该环形槽为导热槽，外圈的内壁上还开设有滚道A，滚道A共设有两处，且练出滚道A呈直线阵列开设在外圈的内壁上，所述盖板的内部开设有安装孔，该安装孔的内部拧接有限位栓，盖板通过限位栓与外圈相连接。

进一步的，所述内圈为环形结构，且内圈的外周面上呈直线阵列开设有两处滚道B，滚道B用于滚动滚珠，外圈的外侧安装有盖板。

进一步的，所述外圈的内部设置有保持架，保持架为分体式结构，且保持架共设有两处，两处保持架的内部均呈弧形阵列安装有滚珠，且两处保持架的内部均呈环形阵列开设有安装孔。

进一步的，所述滚道A的内壁上呈环形阵列固定连接有润滑柱，润滑柱为摩擦自润滑结构，盖板共设有两处，且两处盖板分别安装在外圈的前后两侧位置。

进一步的，所述保持架中所开设的安装孔内部插接有限位杆，滚珠滚动连接在外圈中所开设的滚道A中，两处保持架的内侧还设置有内圈。

进一步的，所述盖板的内部开设有通孔，该通孔的内部安装有密封圈，密封圈的前后两端均固定连接有限位板，内圈的内壁上呈环形阵列固定连接有支撑块，支撑块为等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在当两处保持架以及滚珠安装完成后，再通过将保持架以及滚珠和外圈以及内圈进行过盈连接装配，并使得滚珠位于滚道A和滚道B的内侧进行滚动即可，而在滚道A的内壁上还呈环形阵列设置有相应的润滑柱，因此在当滚珠进行转动并与润滑柱进行接触时，会通过对润滑柱所产生的磨损而实现自动化的自润滑操作，进而达到确保轴承在进行使用时更加顺畅的目的。

2、在当轴承进行使用时，再通过将两处盖板通过限位栓装配到外圈的前后两侧位置，并通过将传动轴穿过设置在盖板中的密封圈与设置在内圈内壁上的支撑块进行抵接连接即可，通过在内圈的内壁上等间距设置相应的支撑块，可以使得内圈在与传动轴进行装配时更加紧密，且通过支撑块之间空隙的设置也可以实现轴承在进行工作时可以具有更加良好的散热性能，进而达到更加实用的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。