[实用新型]消毒柜内胆铆压成型机

说明书

本实用新型公开了消毒柜内胆铆压成型机，包括成型机主体、铆压头、内胆主体和夹具，成型机主体顶部的一端放置有内胆主体，成型机主体的顶部设置有3组夹具，且夹具一侧的成型机主体上均固定有第一气缸，第一气缸的输出端通过伸缩杆设置有缓冲件，且缓冲件靠近夹具的一侧通过受压柱与夹具连接，成型机主体的顶部设置有架体，且架体的上方设置有铆压头。本实用新型通过安装有成型机主体、架体、第一气缸、夹具、橡胶垫以及内胆主体，内胆主体放在成型机主体顶部，利用夹具将其夹紧固定，防止在进行铆压时内胆主体出现偏离移位的现象，夹具一侧均设置橡胶垫，增大摩擦力，提高夹持效果。

技术领域

本实用新型涉及铆压成型机技术领域，具体为消毒柜内胆铆压成型机。

背景技术

消毒柜是指通过紫外线、远红外线、高温、臭氧等方式，给食具、餐具、毛巾、衣物、美容美发用具、医疗器械等物品进行烘干、杀菌消毒、保温除湿的工具，消毒柜一般包括外壳和内胆，在消毒柜内胆的加工过程中，需要铆压成型机将螺柱固定在槽口中。

1、在消毒柜内胆进行铆压成型时，需要将内胆主体进行固定限位，在固定内胆主体时需要调节夹具将其夹紧，操作时存在不便；2、夹具在夹紧消毒柜内胆时容易因为压力过大对内胆造成刚性挤压，使得内胆外壁损坏，影响后续加工；3、在铆压头下压螺柱时往往不利于自动调节铆压的位置，内胆加工成型时的自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供消毒柜内胆铆压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消毒柜内胆铆压成型机，包括成型机主体、铆压头、内胆主体和夹具，所述成型机主体顶部的一端放置有内胆主体，且所述内胆主体顶部的四个拐角处均开设有槽口，所述成型机主体的顶部设置有3组夹具，且所述夹具一侧的成型机主体上均固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过伸缩杆设置有缓冲件，且所述缓冲件靠近夹具的一侧通过受压柱与夹具连接，所述成型机主体的顶部设置有架体，且所述架体的上方设置有铆压头。

优选的，所述架体内部的顶端设置有丝杆，且所述丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的底部设置有活动板，且所述活动板底部的中央位置处设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过伸缩柱与铆压头连接。

优选的，所述架体的一侧固定有旋转驱动机构，且所述旋转驱动机构的输出端与丝杆连接。

优选的，所述架体内部的顶端设置一端固定杆，所述驱动块的顶部通过活动套与固定杆滑动套接。

优选的，所述活动板底部的四个拐角处均设置有导向套，且所述导向套的内部均套设有导向杆，所述导向杆的底部均与铆压头连接。

优选的，所述夹具靠近内胆主体的一侧均设置有橡胶垫，且所述橡胶垫均与夹具连接。

优选的，所述缓冲件的一侧开设有缓冲槽，且所述缓冲槽的内部均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端均与受压柱连接，所述缓冲槽内部的拉出均开设有导向槽，所述受压柱一端的两侧均通过导向块与导向槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该消毒柜内胆铆压成型机通过安装有成型机主体、架体、第一气缸、夹具、橡胶垫以及内胆主体，内胆主体放在成型机主体顶部，之后三组第一气缸分别带动夹具向内胆主体方向移动，利用夹具将其夹紧固定，防止在进行铆压时内胆主体出现偏离移位的现象，夹具一侧均设置橡胶垫，增大摩擦力，提高夹持效果。

(2)该消毒柜内胆铆压成型机通过安装有缓冲件、缓冲槽、缓冲弹簧以及受压柱，夹具在夹紧内胆主体时，夹具一侧的受压柱在缓冲槽内压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的回弹性使得夹紧内胆主体时留有余量，防止因为压力过大对内胆主体造成刚性挤压，使得内胆主体外壁不容易损坏。