[实用新型]一种覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置

说明书

本申请提供一种覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置，通过将电磁感应加热装置设于所述工作平台的下侧，可以有效的解决由于落料冲杯工序造成的破损和毛边的影响，随着加热温度的升高，薄膜变为流动变形的状态，这种状态下可以消除破损和毛边的缺陷，同时也消除了薄膜同金属结合面的应力，能够有效的抑制丝状腐蚀，由于存在电磁感应现象，工作平台下侧发热，由于罐体是倒立放置的，罐口部分距离电磁感应加热装置比较近，感应电流也主要产生在罐口部分，通过控制电流的大小就可以方便的控制罐口部分的加热温度，控制传送装置即可控制罐体在工作平台上面的放置时间，进而控制加热时间，实用性高，自动化程度高。

技术领域

本申请涉及覆膜铁两片罐生产技术领域，具体涉及一种覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置。

背景技术

在两片罐制作时有落料冲杯和修边等工序，在这个工序中两片罐的罐口边缘部分的PET塑料膜会由于模具剪切的作用而产生一些细小的破损和毛边，这些破损和毛边位置，由于剪切过程的撕裂作用，使PET塑料膜和基层马口铁产生细微的破坏或分离，这样氧气就有机会进入PET塑料膜和基层马口铁之间的细微破损处，这种情况将会成为丝状腐蚀产生的诱因和起点，如图3所示，就是两片罐经丝状腐蚀的现象。

消除这些破损和毛边的影响是抑制丝状腐蚀的一个改进方向，同时，由于两片罐的制罐过程中，不可避免的会采用冲压落料、拉深等金属材料的变形工艺，在这些变形过程中，薄膜的变形量和金属板材的变形量存在微量的不一致现象，变形量的不一致会在薄膜和金属板两者之间的粘结面上会产生内应力，这种应力一般也是在变形最大的罐口翻边处最为严重，应力的存在不但降低了薄膜和金属的附着力，也是促进腐蚀产生的另一个条件。

实用新型内容

本申请为了解决上述技术问题，提供一种可以有效的解决由工序造成的影响，消除破损和毛边的缺陷，同时消除薄膜同金属结合面的应力，能有效的抑制丝状腐蚀的覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置。

一种覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置，包括工作平台，设于所述工作平台两端用于输送两片罐的输送机构，设于所述工作平台上的加热区域，设于所述加热区域下侧的电磁感应加热装置以及用于将所述两片罐移动至所述加热区域上的传送装置。

如上所述的覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置，所述传送装置包括设于所述工作平台上侧可沿所述工作平台长度方向滑动的滑动座，设于所述滑动座上用于带动所述滑动座运动的摇杆以及设于所述摇杆中部用于驱动所述摇杆移动的曲柄连杆机构，所述摇杆一端与所述滑动座连接，另一端与铰接座铰接，所述摇杆可绕所述铰接座朝输送方向往复摆动，以带动所述滑动座运动并将两片罐移动至所述加热区域。

如上所述的覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置，所述曲柄连杆机构包括可绕转动轴旋转的曲柄，以及一端设于所述摇杆中部另一端设于所述曲柄的转动的连杆，当所述曲柄旋转时，可驱动所述连杆带动所述摇杆做往复运动，以将所述两片罐推动至所述加热区域上侧。

如上所述的覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置，所述滑动座上还设有传动销，所述摇杆与所述滑动座连接的一端对应所述传动销设有导槽，所述导槽可供所述传动销沿槽向做往复运动，以带动所述滑动座相对所述工作平台做往复运动。

如上所述的覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置，所述输送机构包括设于所述工作平台前端用于输送两片罐加热的前输送带，以及手所述工作平台后端用于输送两片罐成品的后输送带。

如上所述的覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置，所述滑动座上还设有可沿所述工作平台宽度方向水平延伸的伸缩模组，当所述两片罐经所述输送机构输送至所述工作平台上时，所述伸缩模组朝罐体方向伸出，所述曲柄连杆机构驱动所述摇杆带动所述滑动座连同所述两片罐半成品朝所述电磁感应加热装置方向移动，所述两片罐半成品到达所述电磁感应加热装置上侧后，所述曲柄连杆机构将所述摇杆复位至起始位置。

如上所述的覆膜铁两片罐罐口电磁感应加热装置，所述工作平台采用的材料为耐热绝缘工作平台。