[实用新型]一种提高针刺效率的坩埚针刺机

说明书

本实用新型公开了一种提高针刺效率的坩埚针刺机，包括基台和L形支板，还包括电液推杆，所述基台的台体一端焊接有L形支板的竖直板体，且L形支板的平板下表面通过螺栓锁紧有电液推杆的安装座，所述电液推杆的伸缩杆头部通过螺栓锁紧有下表面开设吊入槽的吊板，且吊入槽的槽体内滑动卡入有半圆筒盖罩外弧顶面处焊接的吊入板，所述吊入板远离半圆筒盖罩的吊入板顶端开设有表定孔A，通过设有高效率双面针刺碳纤维坩埚的针刺机结构，借助本实用新型的双面压刺结构以及方式可以高效压刺碳纤维坩埚，缩短碳纤维坩埚的转动压刺次数，从而提升坩埚针刺生产效率缩短工时。

技术领域

本实用新型涉及坩埚针刺技术领域，特别涉及一种提高针刺效率的坩埚针刺机。

背景技术

单晶硅拉制炉用热场材料的研究和应用经历了石墨材料和碳/碳复合材料的发展历程。由于石墨材料的局限性，特别是抗热振性，针对大型热场零件，石墨材料零部件更换率高、稳定性差、能耗大、影响单晶硅质量和品质，碳/碳复合材料以优异的热场品质成为热场材料的首选，市场需求日益趋大。热场中，碳纤维坩埚相比较石墨坩埚具有抗拉伸、抗压缩和超强抗层间剪切，可承受较大的应力，在高温下不变形，保持原有形状，使用寿命长等特点。

碳纤维坩埚在制备时需要通过一道针刺工序来提高坩埚的纤维密度，由于坩埚底面和外壁呈现圆弧面，现有的坩埚针刺时通常时借助平直的板体表面设置针刺板对坩埚的一侧表面进行针刺，当碳纤维坩埚的表面借助针刺板进行全面针刺时往往需要额外多次转动碳纤维坩埚调整针刺面效率较低，为此，我们提出一种提高针刺效率的坩埚针刺机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种提高针刺效率的坩埚针刺机，通过设有高效率双面针刺碳纤维坩埚的针刺机结构，借助本实用新型的双面压刺结构以及方式可以高效压刺碳纤维坩埚，缩短碳纤维坩埚的转动压刺次数，从而提升坩埚针刺生产效率缩短工时，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种提高针刺效率的坩埚针刺机，包括基台和L形支板，还包括电液推杆，所述基台的台体一端焊接有L形支板的竖直板体，且L形支板的平板下表面通过螺栓锁紧有电液推杆的安装座，所述电液推杆的伸缩杆头部通过螺栓锁紧有下表面开设吊入槽的吊板，且吊入槽的槽体内滑动卡入有半圆筒盖罩外弧顶面处焊接的吊入板，所述吊入板远离半圆筒盖罩的吊入板顶端开设有表定孔A，且表定孔A上端孔口上方的吊入槽内壁处开设有贯穿吊板并用于插接插销的表定孔B，所述吊板正下方的基台表面开设有用于半圆筒托座底部焊接的基入板进行滑动卡入的基入槽，且基入板顶端立板表面与基入槽的槽壁处分别开设有用于插接插销的基定孔A和基定孔B，所述半圆筒托座和半圆筒盖罩的内弧凹面处对向独立焊接有用于对向针刺碳纤维坩埚的弧形针板。

进一步地，所述表定孔A、表定孔B、基定孔A和基定孔B的孔体直径与插销的销杆直径相同；定孔A、表定孔B、基定孔A和基定孔B的孔体内可以插入同一尺寸的插销的销杆。

进一步地，所述半圆筒托座和半圆筒盖罩对向迎合卡接后构成圆筒；半圆筒托座和半圆筒盖罩对向迎合卡接后可以形成圆筒压在碳纤维坩埚的外侧配合弧形针板进行对向双面针刺。

进一步地，所述电液推杆的伸缩杆头部一体成型有盘板，且盘板与吊板之间旋接有螺栓；电液推杆的伸缩杆头部借助盘板和螺栓与吊板锁紧安装。

进一步地，所述吊入槽和基入槽的槽体为T形槽体，所述吊入板和基入板的板体为T形板体；T形槽体的吊入槽和基入槽分别与T形板体的吊入板和基入板适配卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设有高效率双面针刺碳纤维坩埚的针刺机结构，借助本实用新型的双面压刺结构以及方式可以高效压刺碳纤维坩埚，缩短碳纤维坩埚的转动压刺次数，从而提升坩埚针刺生产效率缩短工时。

附图说明