[实用新型]一种溢油应急吸附材料的生产装备

说明书

本实用新型公开了一种溢油应急吸附材料的生产装备，它包括电动机，电动机与气压泵的传动轴一端相连接，气压泵的输出端与加热容器相接通，气压泵的输入端连接有进料孔；进料孔与加热容器的一端相接通，加热容器的另一端设置有电动阀；在加热容器的下方安装有加热装置，在电动阀的下方安装有冷却槽；由于加热容器内空气的流动，使得加热容器内部的对流换热系数增加，有利于溢油吸附材料原料更好融化；并且实现了气电相交互的一体化全自动工作效果，从而降低了人工操作的技术难度，具有较高的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及材料生产装备技术领域，尤其涉及一种溢油应急吸附材料的生产装备。

背景技术

以往的溢油应急吸附材料生产技术为单一地向加热容器内进料，然后对其加热使之融化，等其冷却后再对其切割成型。此生产技术中的加热过程使得不同机构之间的工作失去关联性，导致整个装置工作的自动化程度偏低。并且以往的生产装置单一地采用了电力驱动，使得生产能耗增大；并且加热缓慢、人工操作的安全性不高。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种溢油应急吸附材料的生产装备。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种溢油应急吸附材料的生产装备，它包括电动机，电动机与气压泵的一端通过传动轴相连接，气压泵的输出端与加热容器相接通，气压泵的输入端连接有进料孔；进料孔与加热容器的一端相接通，加热容器的另一端设置有电动阀；在加热容器的下方安装有加热装置，在电动阀的下方安装有冷却槽。

进一步地，气压泵与加热容器通过单向阀接通，单向阀包括有弹簧以及密封活塞。

进一步地，气压泵与加热容器的接通处位于加热容器的长度方向所在的侧面。

进一步地，在气压泵与进料孔的连接处设置有阻止溢油吸附材料原料进入气压泵的过滤网。

进一步地，气压泵的另一端通过传动轴以及电磁铁以连接齿轮一，齿轮一与齿轮二相啮合；齿轮一与齿轮二安装于其自身所在腔体的内壁侧面，在齿轮一与齿轮二上套有过滤网作为防护罩，齿轮二的齿数大于齿轮一的齿数。

进一步地，进料孔与加热容器通过齿条型阀门相接通，齿条型阀门与齿轮二相啮合。

进一步地，加热容器设置有用于与齿条型阀门形状相配合的凹槽，齿条型阀门包括齿条与滑道。

进一步地，凹槽设置有控制电磁铁得失电的控制开关。

进一步地，电动阀的阀芯与阀体上均开有若干个交错排列的通孔。

进一步地，加热容器设置有温度调节报警器以及压力报警器。

本实用新型公开了一种溢油应急吸附材料的生产装备，在原材料的加热过程中，由于加热容器内空气的流动，使得加热容器内部的对流换热系数增加，有利于溢油应急吸附材料原料更快地融化，缩短了生产时间。同时在原材料的进料过程中，通过令不同机构之间的运动方式具有了相互关联性，运用了空气的压强作为推力，从而使得整个生产装备实现了气电相交互的一体化全自动工作效果。每个机构并非独立实现自身功能，而是不同机构之间通过相互配合来提高了原有技术的自动化程度，降低了人工操作的技术难度，具有较高的使用安全性。

附图说明

图1为电气一体化进料装置结构示意图。

图2为溢油应急吸附材料生产装备结构示意图。

图3为电动阀俯视图。

图4为电动机-气压泵-齿轮传动关系示意图。