[实用新型]一种离心柜式风机的蜗壳

说明书

本实用新型涉及风机蜗壳技术领域，尤其为一种离心柜式风机的蜗壳，包括第一套壳，所述第一套壳后端、第二套壳前端内侧之间以及底条板顶端、顶条板底端内侧之间开设有出气口，所述第一套壳右端以及第二套壳右端均设置有角钢，所述角钢左端固定设置有平盖板，所述角钢顶端、底端内侧之间固定设置有垂盖板，所述平盖板内侧以及垂盖板内侧均固定设置有橡胶垫层，所述第一套壳外框内部、第二套壳外框内部、平盖板内部、垂盖板内部以及橡胶垫层内部均与锁紧螺柱螺纹设置，本实用新型通过第一套壳、第二套壳、蜗壳、底条板、栏板、顶条板、角钢、平盖板、垂盖板以及锁紧螺柱形成对离心柜式风机便于蜗壳嵌合装配的结构。

技术领域

本实用新型涉及风机蜗壳技术领域，具体为一种离心柜式风机的蜗壳。

背景技术

柜式离心风机广泛应用于消防排烟、厨房排油烟及通风换气的场合，它既可送风又可排风，是目前高层建筑消防排烟、通风换气的主要产品，柜式离心风机包括风机箱和电机，其中在风机箱内设有安装离心风机主体的蜗壳结构。

现有的离心柜式风机的蜗壳在安装时需要铁板进行组合焊接以及螺纹装配限位，维护需要对整个离心风机进行拆卸和维修，且其采用普通铁板制成的趋向于喇叭外扩形的蜗壳腔室结构对风压的传输效率不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心柜式风机的蜗壳，以解决上述背景技术中提出的现有的离心柜式风机的蜗壳在安装时需要铁板进行组合焊接以及螺纹装配限位，维护需要对整个离心风机进行拆卸和维修，且其采用普通铁板制成的趋向于喇叭外扩形的蜗壳腔室结构对风压的传输效率不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心柜式风机的蜗壳，包括第一套壳，所述第一套壳后端设置有第二套壳，所述第一套壳后端以及第二套壳前端内侧之间均设置有蜗壳，所述蜗壳前端以及后端外侧均固定设置有卡套片，所述第一套壳、第二套壳内部以及蜗壳内部之间开设有进气口，所述第二套壳后端设置有折板，所述第一套壳内部以及第二套壳内部均开设有定位腔孔，所述蜗壳底层右端固定设置有底条板，所述蜗壳底层端面固定设置有栏板，所述蜗壳顶层右端固定设置有顶条板，所述第一套壳后端、第二套壳前端内侧之间以及底条板顶端、顶条板底端内侧之间开设有出气口，所述第一套壳右端以及第二套壳右端均设置有角钢，所述角钢左端固定设置有平盖板，所述角钢顶端、底端内侧之间固定设置有垂盖板，所述平盖板内侧以及垂盖板内侧均固定设置有橡胶垫层，所述第一套壳外框内部、第二套壳外框内部、平盖板内部、垂盖板内部以及橡胶垫层内部均与锁紧螺柱螺纹设置。

优选的，所述第一套壳内部以及第二套壳内部均开设有方槽，所述卡套片外侧与方槽内部嵌合接触。

优选的，所述折板内部以及第二套壳内部均开设有内螺纹孔，所述底条板前后两端、顶条板前后两端与第一套壳、第二套壳的接触端面呈垂向设置。

优选的，所述栏板内部开设有圆槽，所述栏板前后端面与第一套壳、第二套壳的接触端面呈垂向设置。

优选的，所述蜗壳前后端面与第一套壳、第二套壳的嵌合端面形成的导气内腔呈扩散形圆腔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的第一套壳、第二套壳、蜗壳、卡套片、进气口、折板、定位腔孔、底条板、栏板、顶条板、出气口、角钢、平盖板、垂盖板、橡胶垫层以及锁紧螺柱，本实用新型提供一种对离心柜式风机便捷装配的蜗壳组装结构，采用模块化设计，使得安装更加简便和方便，通过优化蜗壳形成导气内腔呈扩散形圆腔设置的几何形状和内部结构，使其能够更好地引导气流，提高风压输出设计增加了叶轮的压力，提高了风压输出，从而提高了离心风机的效率，采用镀锌板制作蜗壳，能够提高蜗壳的耐腐蚀性和抗氧化性，延长产品的使用寿命，以解决上述提出的现有的离心柜式风机的蜗壳在安装时需要铁板进行组合焊接以及螺纹装配限位，维护需要对整个离心风机进行拆卸和维修，且其采用普通铁板制成的趋向于喇叭外扩形的蜗壳腔室结构对风压的传输效率不足的问题。