[实用新型]一种淬火加工工件滑轨

说明书

本实用新型公开了一种淬火加工工件滑轨，包括机壳、水平板和纵向板，所述机壳一侧设置有加工槽且加工槽内底端两侧通过螺栓安装有水平板，所述水平板的底部均嵌设有水平滑轨且水平滑轨内滑动连接水平滑块，所述水平滑块的底部通过螺栓安装纵向板且纵向板的内侧嵌设有纵向滑轨，所述纵向滑轨内滑动连接纵向滑块且纵向滑块之间通过螺钉安装有连接支撑板，所述纵向板的底部通过滑套定位块卡设有滑套且滑套内贯穿有导向滑杆。该新型的淬火加工工件滑轨能水平和纵向移动进行精准定位，并且稳定效果明显，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及淬火加工技术领域，特别涉及一种淬火加工工件滑轨。

背景技术

热处理淬火加工工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断，加热是热处理的重要工序之一，金属热处理的加热方法很多，很早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料，电的应用使加热易于控制，且无环境污染，冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快，淬火加工工件滑轨使输送待淬火工件的设备，便于将将工件移动到加热区。

现有的淬火加工工件滑轨存在以下缺点：现有的淬火加工工件滑轨只能单一方向移动，不能水平和纵向移动进行精准定位，并且稳定效果不明显。为此，我们提出一种淬火加工工件滑轨。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种淬火加工工件滑轨，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种淬火加工工件滑轨，包括机壳、水平板和纵向板，所述机壳一侧设置有加工槽且加工槽内底端两侧通过螺栓安装有水平板，所述水平板的底部均嵌设有水平滑轨且水平滑轨内滑动连接水平滑块，所述水平滑块的底部通过螺栓安装纵向板且纵向板的内侧嵌设有纵向滑轨，所述纵向滑轨内滑动连接纵向滑块且纵向滑块之间通过螺钉安装有连接支撑板，所述纵向板的底部通过滑套定位块卡设有滑套且滑套内贯穿有导向滑杆。

进一步地，所述纵向板的底端之间通过螺钉安装底端联系板且底端联系板的顶部通过安装座安装有纵向液压缸，所述纵向液压缸的输出轴通过螺钉连接连接支撑板，通过纵向液压缸的设置使纵向滑块在纵向滑轨内纵向滑动。

进一步地，所述导向滑杆的一端部通过安装孔连接加工槽内壁。

进一步地，所述连接支撑板的顶部通过螺钉安装载物台，利用水平液压缸的设置使水平滑块在水平滑轨内水平滑动。

进一步地，所述加工槽的内壁一侧通过安装座安装有水平液压缸且水平液压缸的输出轴通过螺钉连接底端联系板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种淬火加工工件滑轨，通过纵向液压缸的设置使纵向滑块在纵向滑轨内纵向滑动，利用水平液压缸的设置使水平滑块在水平滑轨内水平滑动，工作人员将带加工的工件置于载物台的顶部，从而可以水平和纵向移动载物台，便于对淬火加工工件的准确定位。

2.本实用新型一种淬火加工工件滑轨，利用滑套在导向滑杆上水平滑动，可以提高水平板、纵向板和底端联系板结构框架的稳定性，不易晃动，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种淬火加工工件滑轨的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种淬火加工工件滑轨的仰视图。

图3为本实用新型一种淬火加工工件滑轨的水平液压缸结构示意图。