[实用新型]一种线切割自动紧丝装置

说明书

本实用新型提供一种线切割自动紧丝装置，涉及线切割领域。该线切割自动紧丝装置，包括上固定机构和下固定机构以及铜丝，所述铜丝套接在上固定机构和下固定机构之间，所述上固定机构包括上固定架，上固定架中部开设有上缺口，上固定架的内底壁两侧固定安装有固定套筒，固定套筒的内部滑动连接有支撑块。该线切割自动紧丝装置，铜丝穿过上连接块和下连接块并在连接位置进行打结，将下连接块插接到下固定架的内部，拉动支撑块使得上连接块卡接在支撑块的上方，并通过压力传感器确定二者之间的压力，当铜丝松弛时压力减小，控制器增大电磁环的电流，向上挤压上连接块使得铜丝保持张紧，解决了现有技术中铜丝松弛的问题。

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种线切割自动紧丝装置。

背景技术

火花线切割在进行加工时电极丝与工件分别与脉冲电源的正负极相连接，利用工件与电极丝间的脉冲性电火花放电产生的瞬时高温对工件材料进行蚀除加工。

现有的电火花慢走丝加工方式采用铜线进行切割，铜线需要每次使用后进行更换，当更换后需要将铜线保持张紧状态，特别是切割产生热量后铜线热胀松弛，切割范围变大，因此需要一种自动紧丝的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线切割自动紧丝装置，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线切割自动紧丝装置，包括上固定机构和下固定机构以及铜丝，所述铜丝套接在上固定机构和下固定机构之间，所述上固定机构包括上固定架，上固定架中部开设有上缺口，上固定架的内底壁两侧固定安装有固定套筒，固定套筒的内部滑动连接有支撑块，支撑块的顶端固定镶嵌有压力传感器，支撑块的底端位于固定套筒的内部，支撑块底端固定安装有固定磁环，上固定架的内底壁位于固定套筒内部固定安装有电磁环，压力传感器的底端连接有传输线，传输线贯穿支撑块并延伸至上固定架的下方，上固定架的侧壁固定安装有控制器，控制器的输出端电连接有导电线，导电线与电磁环电连接，上固定架的内部位于支撑块的上方滑动连接有上连接块，所述下固定机构包括下固定架，下固定架中部开设有下缺口，下固定架的内部滑动连接有下连接块，下固定架的侧壁固定安装有绕线轮，铜丝缠绕在绕线轮的外表面，铜丝套接在上连接块和下连接块之间，铜丝位于下连接块的下方和上连接块的上方打结。

优选的，所述上固定架的底端固定安装有拉伸杆，拉伸杆延伸至上固定架的下方，两个拉伸杆之间通过连接板固定连接。

优选的，所述下固定架的底端固定安装有承载板，承载板的表面开设有折弯槽，铜丝折弯放置在折弯槽的内部。

优选的，所述承载板的前端开设有插接口，插接口内部插接有挡板，挡板覆盖折弯槽。

优选的，所述铜丝的外表面插接有两个垫片，两个垫片分被位于铜丝打结处和下连接块以及铜丝打结处与上连接块之间。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该线切割自动紧丝装置，铜丝穿过上连接块和下连接块并在连接位置进行打结，将下连接块插接到下固定架的内部，拉动支撑块使得上连接块卡接在支撑块的上方，并通过压力传感器确定二者之间的压力，当铜丝松弛时压力减小，控制器增大电磁环的电流，向上挤压上连接块使得铜丝保持张紧，解决了现有技术中铜丝松弛的问题。

2、该线切割自动紧丝装置，下固定架的底端固定安装有承载板，承载板的表面开设有折弯槽，铜丝折弯放置在折弯槽的内部，通过设置折弯槽能够从下方对铜丝进行固定，避免铜丝上下移动，承载板的前端开设有插接口，插接口内部插接有挡板，挡板覆盖折弯槽，通过这样的设置能够更好的对铜丝进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上固定机构示意图；

图3为本实用新型下固定机构示意图；