[实用新型]一种自清洁双级塑料熔体过滤器

说明书

本实用新型提供一种自清洁双级塑料熔体过滤器，包括：中空圆柱体、第一过滤装置、第二过滤装置、驱动轴、第一刮刀和第二刮刀；中空圆柱体上方侧壁和下方侧壁分别开设有材料入口和出口；中空圆柱体内沿轴向串联设置第一过滤装置和第二过滤装置，第一过滤装置入口与材料入口连通，第一过滤装置出口与第二过滤装置入口连通，二过滤装置出口与材料出口连通；第一过滤装置靠近材料入口一侧设置有第一刮刀，第二过滤装置靠近材料入口一侧设置有第二刮刀；驱动轴沿轴线穿设在中空圆柱体中，第一刮刀和第二刮刀固定在驱动轴上，驱动轴能驱动第一刮刀和第二刮刀旋转。本实用新型过滤器具有热历程短、初始投资低、物料消耗低、易于维护和占地面积小的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料回收设备技术，尤其涉及一种自清洁双级塑料熔体过滤器。

背景技术

在废塑料回收造粒过程中，塑料加热后成为熔体状态，可以流经过滤器将一些外来杂质过滤除去。随着对产品质量要求的提高，在废塑料造粒过程中，经常进行双阶过滤，首先除去颗粒较大的杂质，第二阶除去颗粒较小的杂质。

在双阶过滤中，经常采用的是使用两个串联的挤出机进行生产，每台挤出机配有自己的过滤器，两个过滤器的网孔直径不同，第一过滤器能够去除较粗的元件，第二过滤器进行更精细的过滤，达到期望的质量。

这种方法的缺点是：

1、塑料经历较长时间的热历程，恶化塑料材料性能；

2、使用2台挤出机，投资比较高，同时还要经常更换大量的过滤网，也会造成运营成本增加和物料消耗增加；

3、一台挤出机停机经常会造成另一台挤出机也要停机，增加了材料损失和停机时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对传统双阶过滤存在的诸多问题，提出一种自清洁双级塑料熔体过滤器，该过滤器具有热历程短、初始投资低、物料消耗低、易于维护和占地面积小的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自清洁双级塑料熔体过滤器，包括：中空圆柱体、第一过滤装置、第二过滤装置、驱动轴、第一刮刀和第二刮刀；

所述中空圆柱体上方侧壁开设有待过滤熔融塑料的材料入口；所述中空圆柱体下方侧壁远离的材料入口的一侧开设有过滤后熔融塑料的材料出口；

所述中空圆柱体内沿轴向串联设置第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置入口与材料入口连通，所述第一过滤装置出口与第二过滤装置入口连通，所述二过滤装置出口与材料出口连通；

所述第一过滤装置靠近材料入口一侧设置有第一刮刀，所述第二过滤装置靠近材料入口一侧设置有第二刮刀；所述驱动轴沿轴线穿设在中空圆柱体中，所述第一刮刀和第二刮刀固定在驱动轴上，所述驱动轴能驱动第一刮刀和第二刮刀旋转。

进一步地，所述第一过滤装置包括第一多孔垫板和第一多孔支撑板，所述第一多孔支撑板固定在第一多孔垫板背离材料入口一侧；所述第二过滤装置包括第二多孔垫板和第二多孔支撑板，所述第二多孔支撑板固定在第二多孔垫板背离材料入口一侧。沿料流方向，熔体依次流过第一过滤装置、第二过滤装置，较大粒度的外来杂质则在第一过滤装置前停留。

进一步地，所述第一过滤装置和第二过滤装置网孔尺寸为800μm～50μm，厚度为0.5mm～2mm。所述第一过滤装置网孔尺寸为800μm～550μm；所述第二过滤装置网孔尺寸为550μm～50μm。所述第一过滤装置网孔尺寸优选为560μm；所述第二过滤装置网孔尺寸优选为180μm。

进一步地，所述自清洁双级塑料熔体过滤器还包括控制系统和设置在中空圆柱体内的压力传感器，所述控制系统分别与压力传感器和驱动轴电机电连，所述驱动轴的转速能根据中空圆柱体内的熔体压力进行调整。