[实用新型]一种抗形变的双盘摩擦压力机

说明书

本实用新型涉及金属锻压技术领域，且公开了一种抗形变的双盘摩擦压力机，解决了抗形变的双盘摩擦压力机在工作时，由于较热的金属锻件位于下模上，会使下模温度高，在锻压时下模易发生形变，进而会影响锻件质量的问题，其包括支撑架，所述支撑架为U形结构，支撑架的顶端设有顶板，支撑架的一侧转动安装有密封门，支撑架的底端设有容纳箱，容纳箱的内部设有下模，下模的底端通过等距离设置的支撑柱与容纳箱的内底端连接，下模的上方设有滑块，滑块的底端设有上模，滑块的顶端与高度调节件连接；通过容纳箱和吹风组的设计，便于对下模进行降温，可以避免下模受热后由于锻压而变形，实现对下模的保护，进而可以提高锻件的锻压质量。

技术领域

本实用新型属于金属锻压技术领域，具体为一种抗形变的双盘摩擦压力机。

背景技术

抗形变的双盘摩擦压力机是常见的一种摩擦压力机，适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作，该机具有结构简单、能量大、噪声低、寿命长、安全可靠、使用维修方便等特点，广泛用于航空、汽车、拖拉机、工具制造、纺织机械等行业，在锻压金属锻件时，在上模与下模上涂有润滑油，然后滑块向下运动锻压金属，锻压完毕之后滑块向上运动，取出加工好的金属锻件，之后放入待加工的金属锻件，进行下一次锻压，如此往复。

抗形变的双盘摩擦压力机在工作时，由于较热的金属锻件位于下模上，会使下模温度高，在锻压时下模易发生形变，进而会影响锻件质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种抗形变的双盘摩擦压力机，有效的解决了上述背景技术中抗形变的双盘摩擦压力机在工作时，由于较热的金属锻件位于下模上，会使下模温度高，在锻压时下模易发生形变，进而会影响锻件质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗形变的双盘摩擦压力机，包括支撑架，所述支撑架为U形结构，支撑架的顶端设有顶板，支撑架的一侧转动安装有密封门，支撑架的底端设有容纳箱，容纳箱的内部设有下模，下模的底端通过等距离设置的支撑柱与容纳箱的内底端连接，下模的上方设有滑块，滑块的底端设有上模，滑块的顶端与高度调节件连接，顶板的顶端设有与高度调节件连接的驱动机构，支撑架的内部一侧设有位于容纳箱上方的吹风组，支撑架远离支撑架的一侧设有出气管，出气管的一端连接有抽气泵。

优选的，所述高度调节件包括飞轮、内螺纹筒、螺纹杆、稳定块和稳定槽，顶板的上方设有飞轮，飞轮的底端连接有贯穿于顶板内部的内螺纹筒，内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与滑块的顶端连接，滑块的两侧对称设有稳定块，支撑架的内壁开设有与稳定块滑动连接的稳定槽。

优选的，所述驱动机构包括转动筒、摩擦盘、转动杆、推动座、电动推杆、固定座和驱动器，顶板的上方设有转动筒，转动筒上对称套设有摩擦盘，两个摩擦盘分别位于飞轮的两侧，转动筒的两端均转动穿插有转动杆，其中一个转动杆的一端通过固定座与顶板连接，其中另一个转动杆与驱动器连接。

优选的，所述驱动器包括皮带轮一、电机和第一衔接皮带，顶板的一侧设有电机，电机输出轴和其中另一个转动杆上均套设有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过第一衔接皮带连接。

优选的，两个所述转动杆的外壁均对称设有卡条，转动筒的内壁开设有与卡条滑动连接的滑口。

优选的，所述吹风组包括转动轴、散热风扇、皮带轮二和第二衔接皮带，支撑架上转动连接有转动轴，转动轴的一端设有位于容纳箱上方的散热风扇，电机输出轴和转动轴的一端均套设有皮带轮二，两个皮带轮二之间通过第二衔接皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

、在工作中，通过设置有支撑架、顶板、密封门、容纳箱、下模、支撑柱、滑块、上模、高度调节件和驱动机构，有效的实现上模的升降，方便上模和下模对锻件进行锻压操作；通过容纳箱和吹风组的设计，便于对下模进行降温，可以避免下模受热后由于锻压而变形，实现对下模的保护，进而可以提高锻件的锻压质量；