[实用新型]一种风电机组变桨轴承

说明书

本实用新型提供一种风电机组变桨轴承，包括内圈、外圈、滚珠；内圈和外圈之间具有轴承滚道，轴承滚道外侧设置有密封圈，滚珠安装在轴承滚道内；轴承滚道与滚珠的缝隙处设置有压力表；外圈一面固定安装有第一油泵、第二油泵、第一油瓶、第二油瓶、控制器，第一油泵与第一油瓶相接通，第二油泵与第二油瓶相接通；外圈内部贯穿设置有第一油管和第二油管，第一油管接通第一油泵并连接至轴承滚道与滚珠的缝隙处，第二油管接通第二油泵并连接至轴承滚道与滚珠的缝隙处；控制器通过驱动电路与压力表以及第一油泵、第二油泵电性连接。根据轴承滚道内的压力变化自动控制油脂的排出或者注入，延长变桨轴承的使用寿命，降低人工维护成本。

技术领域

本实用新型涉及风力发电设备技术领域，具体而言，涉及一种风电机组变桨轴承。

背景技术

随着新能源发电大规模的投入，风力发电越来越受到青睐，但是对于风电机组来说，经济环保才是最基本的。但是市面部分机组的变桨轴承一是因为在前期运输途中未做好防雨淋防护，且未能使轴承水平放置，加上运输过程由于道路崎岖而引起轴承内部微动、碰撞磨损，或因轴承滚道表面淬火工艺不良导致轴承密封不严及设计缺陷，用于轴承润滑的油脂无法正常被收集到集油瓶当中，废油脂会从轴承内外齿圈中间缝隙中甩漏出来，导致轮毂内壁周围沾满废旧油脂，影响机舱卫生，严重者会产生环保风险隐患，不符合环保绿色的发展理念。

因此，针对风电机组开展变桨轴承渗油的技术改造工作有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电机组变桨轴承，用以解决目前变桨轴承无法正常收集废油脂、油脂从缝隙中渗漏出来，影响机组环保的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种风电机组变桨轴承，包括内圈、外圈、滚珠；内圈和外圈之间具有轴承滚道，轴承滚道外侧设置有密封圈，滚珠安装在轴承滚道内；轴承滚道与滚珠的缝隙处设置有压力表；外圈一面固定安装有第一油泵、第二油泵、第一油瓶、第二油瓶、控制器，第一油泵与第一油瓶相接通，第二油泵与第二油瓶相接通；外圈内部贯穿设置有第一油管和第二油管，第一油管接通第一油泵并连接至轴承滚道与滚珠的缝隙处，第二油管接通第二油泵并连接至轴承滚道与滚珠的缝隙处；控制器通过驱动电路与压力表以及第一油泵、第二油泵电性连接。

优选的，所述轴承滚道与滚珠的缝隙处还设置有第一油口、第二油口，所述第一油口连接所述第一油管，所述第二油口连接所述第二油管。

优选的，所述压力表为薄膜压力传感器。

优选的，所述控制器为MCS-51单片机或STM32单片机。

优选的，所述外圈、内圈设置有螺栓口。

优选的，所述第一油泵、第二油泵环绕外圈设置有一个或多个，且每个第一油泵、第二油泵均分别与第一油瓶、第二油瓶相接通。

优选的所述密封圈为单唇密封圈或双唇密封圈，所述密封圈设置有抗腐蚀薄膜。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：通过压力表测量轴承滚道内的压力，自动实现对轴承内油脂的排出和注入，当检测到轴承滚道内的压力大于密封圈的耐受力时，油脂有外溢的风险，第一油泵启动，将多余的油脂排出到第一油瓶中，当检测到轴承滚道内的压力小于密封圈的耐受力时，密封圈可能产生缝隙造成油脂外溢，第二油泵启动，将第二油瓶中的油脂注入轴承滚道内，保证轴承滚道内的压力平衡，无需人工排出或注入油脂，降低了变桨轴承的人工维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。