[实用新型]一种散热器的铣平面夹具

说明书

一种散热器的铣平面夹具，包括：底板1、长边侧板2、短边侧板3，螺栓4，所述长边侧板2和短边侧板3安装在底板1上，所述螺栓4有若干个，安装在长边侧板2和短边侧板3上。通过多个螺栓4顶紧散热器的方式，可以用于夹紧散热器铣平散热器的外表面，减少夹紧力对散热器造成的变形，提升散热器表面的加工平面度。

技术领域

本实用新型属于工装领域，具体涉及一种散热器的铣平面夹具。

背景技术

一种散热器为中空的长方体，内部有多条水路通道，外表面贴有LPC板，在贴LPC板时如果散热器外表面不平会与散热器外表面产生微小的空隙，有空隙的位置导热性差，导致散热器导热不均匀，热量过于集中将LPC板烧坏。

常规的铣平面加工方法是用平口钳将散热器夹紧，然后铣散热器的外表面。但是散热器的材料为铜，硬度较低，散热器的长度又较长，使用平口钳夹紧散热器中间的方式易产生变形，加工出来的平面度也达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种散热器的铣平面夹具，解决散热器加工过程中易变形且加工平面度达不到要求的问题。

为此，本实用新型提供一种散热器的铣平面夹具，包括：底板1、长边侧板2、短边侧板3，螺栓4，所述长边侧板2和短边侧板3安装在底板1上，所述螺栓4有若干个，安装在长边侧板2和短边侧板3上。

优选的，所述长边侧板2有两个，与底板1的两个长边固定连接，并与底板1垂直。

优选的，所述短边侧板3有两个，与底板1的两个短边固定连接，并与底板1垂直。长边侧板2和短边侧板3用于对散热器进行限位。

优选的，所述长边侧板2和短边侧板3的高度相同。

优选的，所述长边侧板2和短边侧板3的高度低于散热器的高度。长边侧板2和短边侧板3的高度低于散热器的高度不会干扰铣刀的行刀轨迹。

优选的，所述长边侧板2和短边侧板3上有若干个螺纹孔，所述螺栓4与螺纹孔通过螺纹连接。螺栓4用于将散热器夹紧。

优选的，所述长边侧板2和短边侧板3上的螺纹孔到底板1的垂直距离相同。

优选的，所述长边侧板2和短边侧板3上的螺纹孔间距相同。螺栓4高度相同，间距相同，在夹紧散热器时散热器受力较均匀，不会将力集中在一个区域，夹紧力较分散，每个螺栓4的夹紧力较小，散热器产生的变形也较小。

优选的，所述底板1上有定位孔5。

优选的，所述定位孔5有三个，在靠近底板1一个短边的位置有两个定位孔5，两个定位孔5相对于底板1两个短边中点连线对称，在靠近底板1另一个短边的位置有一个定位孔5，与底板1两个短边中点连线共线。定位孔5用于将夹具与机床固定连接。

有益效果：

1.本实用新型提供了一种散热器的铣平面夹具，可以用于夹紧散热器铣平散热器的外表面，减少夹紧力对散热器造成的变形，提升散热器表面的加工平面度。

2.通过多个螺栓4顶紧散热器的方式，螺栓4高度相同，间距相同，在夹紧散热器时散热器受力较均匀，不会将力集中在一个区域，夹紧力较分散，每个螺栓4的夹紧力较小，散热器产生的变形也较小。

3.散热器侧面四个方向均有限位，夹紧后稳定不易窜动，加工的表面平面度较高。

4.长边侧板2和短边侧板3的高度低于散热器的高度，不会干扰铣刀的行刀轨迹。

5.底板1上的定位孔5位置与机床上的螺纹孔相同，便于将夹具安装到机床上。

附图说明