[实用新型]一种辊磨机用涨套式柱钉辊

说明书

本实用新型提供一种辊磨机用涨套式柱钉辊，涉及辊磨机柱钉辊技术领域。包括辊面柱钉孔和辊边柱头孔；辊面的高度高于辊边的高度；辊面柱钉孔内安装有柱钉涨套，柱钉涨套的表面设置有槽齿一，柱钉涨套内安装有柱钉，柱钉顶部延伸至辊面外；辊边柱头孔内安装有柱头涨套，柱头涨套适于安装在辊边柱头孔内；柱头涨套的表面设置有槽齿二；柱头涨套内安装有辊边耐磨块，辊边耐磨块的底部设置有柱头部，柱头部与柱头涨套相连接。本实用新型解决柱钉易脱落，辊面掉块等柱钉辊失效的问题，提高柱钉辊的寿命和可靠性，同时解决辊边生产加工过程中加工难度大且加工成本高的问题。

技术领域

本实用新型提供一种辊磨机用涨套式柱钉辊，涉及辊磨机柱钉辊技术领域。

背景技术

柱钉辊是辊磨机挤压辊的一种形式，是将硬质合金柱钉镶嵌在辊套辊面上，柱钉间形成密实物料料垫保护辊面。作为辊磨机的核心部件，柱钉辊辊面是目前辊磨机领域最耐磨的辊面技术，在矿山、建材、冶金等破碎行业中得到了广泛的应用。目前柱钉辊的镶嵌方法主要是过盈配合高压压装或过渡配合固持剂胶粘。

柱钉的镶嵌方法，带来的弊端：

1、采用过渡配合固持剂胶粘的方式，易造成柱钉脱落；

主要原因：由于柱钉的硬度远高于柱钉孔的硬度，在实际的运行中，柱钉受到非轴向的循环交变应力的作用，并且当物料中混有大块坚硬物料或金属异物时，产生极大的挤压应力远大于固持剂所能承受的强度，固持剂将逐渐失去应有的粘接作用。当固持剂的粘接作用失效后，柱钉受到非轴向的循环交变应力将直接传递到柱钉孔表面，在交变应力的不断作用下，导致柱钉孔变形，增大柱钉与柱钉孔之间的间隙，当间隙到达一定程度时，柱钉便会从柱钉孔中脱落。

2、采用过盈配合高压压装的方式，也易造成柱钉脱落，同时也会造成造成辊面掉块等情况；

柱钉采用过盈配合，必须采用高压压装的方式将柱钉压入柱钉孔，当柱钉与柱钉孔不同心压入时，则造成柱钉孔口变形，在运行中非轴向的循环交变应力的作用下，柱钉不断冲击柱钉孔口变形处，使柱钉孔孔径不断增大，当孔径到达一定程度时，柱钉便会从柱钉孔中脱落。

3、辊面掉块，由于柱钉强度也远高于柱钉孔强度，当柱钉受到冲击时，柱钉所受的非轴向交变应力变大，该力通过固持剂传递至柱钉孔内侧和表面,将柱钉孔冲击变形，孔径逐渐被拉伸、增大。柱钉随着孔径的增大逐步的趋于一侧倾斜,导致柱钉所承受非轴向应力得分力增大，该力增大到定程度后辊面柱钉孔口薄弱处便会率先出现微裂纹随后向柱钉孔根部和临近孔延伸；形成封闭的或比较完整的整体裂纹,并进一步往辊套柱钉孔处延伸，直至辊面掉块。

辊边耐磨块是柱钉辊辊边的一种形式，是将硬质合金辊边耐磨块镶嵌在辊套辊边上，来降低物料对辊边流蚀、冲刷后造成的辊边磨损。硬质合金辊边是目前辊磨机领域最耐磨的辊边技术，在矿山、建材、冶金等破碎行业中也得到了广泛的应用。目前辊边耐磨块的主要采用燕尾形结构镶嵌。

辊边耐磨块镶嵌的弊端：

在辊边位置加工燕尾槽，将硬质合金耐磨块辊边的镶嵌槽内，燕尾形结构极难加工，需要辊边配合孔和硬质合金耐磨块均加工为燕尾形，该结构加工难度大且加工成本高；

参考文献202123345585.5辊、高压辊磨机及粉碎设备和202221850919.6一种带帽柱钉、柱钉辊及辊磨机均涉及到辊磨机及表面的柱钉安装，前者采用在柱钉上设置具有间隙的环形肋，来保护辊面；后者通过增大柱钉和物料的接触面积，降低对辊面的损坏。但对于柱钉受压后导致的脱落失效的结果，没有缓解。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型是一种辊磨机用涨套式柱钉辊，解决柱钉易脱落，辊面掉块等柱钉辊失效的问题，提高柱钉辊的寿命和可靠性，同时解决辊边生产加工过程中加工难度大且加工成本高的问题。