[实用新型]一种玻璃机械加工用自动蚀刻机

说明书

本实用新型属于蚀刻机技术领域，尤其为一种玻璃机械加工用自动蚀刻机，包括外壳，外壳内部顶部固定连接有酸液箱，外壳内部固定连接有蚀刻池，酸液箱底部固定连接有电动喷头，酸液箱一侧固定连接有第一酸泵，本实用新型通过设置有自动过滤循环装置，当对玻璃蚀刻结束后，通过控制面板，可以打开设置在蚀刻池内部的阀门，启动第二酸泵，抽取蚀刻池内部的蚀刻原料，使原料通过储存罐和连接管进入到过滤箱中，通过打开第一酸泵，抽取过滤箱里的原料，原料在向第一酸泵移动的过程中，会被多个过滤板过滤掉蚀刻杂质，使原料通过第一酸泵和输送管重新回到酸液箱中，使蚀刻原料可以循环使用，减低了生产成本，避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及蚀刻机技术领域，具体为一种玻璃机械加工用自动蚀刻机。

背景技术

蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中，蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工。在半导体和线路版制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

现有技术存在以下问题：

目前现有的蚀刻机，其内部的蚀刻原料一般只使用一次，就会被清理，缺乏自动循环利用的功能，导致蚀刻机工业原料利用率相对较低，提高了生产成本，造成了资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃机械加工用自动蚀刻机，解决了现今存在的其内部的蚀刻原料一般只使用一次，就会被清理，缺乏自动循环利用的功能，导致蚀刻机工业原料利用率相对较低，提高了生产成本，造成了资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃机械加工用自动蚀刻机，包括外壳，所述外壳内部顶部固定连接有酸液箱，所述外壳内部固定连接有蚀刻池，所述酸液箱底部固定连接有电动喷头，所述酸液箱一侧固定连接有第一酸泵，所述第一酸泵一侧固定连接有输送管，所述输送管底部设置有过滤箱，所述过滤箱内部固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有过滤板，所述过滤箱一侧设置有连接管，所述连接管一侧固定连接有储存罐，所述储存罐底部固定连接有第二酸泵，所述外壳表面设置有观察窗口，所述外壳顶部一侧固定连接有控制面板，所述外壳底部固定连接有支撑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳通过固定块与蚀刻池固定连接，所述蚀刻池由防腐蚀材料制成，所述蚀刻池内部设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动喷头设置有多个，所述电动喷头平均分布在酸液箱的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一酸泵共设置有两个，所述第一酸泵分别设置在酸液箱内部一侧和过滤箱顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱通过固定座与过滤板固定连接，所述过滤板设置有多个，所述过滤板平均固定在固定座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线和其他设备相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座共设置有四个，所述支撑座平均固定在外壳的底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃机械加工用自动蚀刻机，具备以下有益效果：

该一种玻璃机械加工用自动蚀刻机，通过设置有自动过滤循环装置，当对玻璃蚀刻结束后，通过控制面板，可以打开设置在蚀刻池内部的阀门，然后启动第二酸泵，抽取蚀刻池内部的蚀刻原料，使原料通过储存罐和连接管进入到过滤箱中，通过打开第一酸泵，抽取过滤箱里的原料，原料在向第一酸泵移动的过程中，会被多个过滤板过滤掉蚀刻杂质，使原料通过第一酸泵和输送管重新回到酸液箱中，使蚀刻原料可以循环使用，减低了生产成本，避免了资源的浪费。

附图说明