[实用新型]一种包装盒捆绑机

说明书

本实用新型提供一种包装盒捆绑机,包括：捆扎机本体、定位组件，所述定位组件包括支撑架、横向定位件以及纵向定位件，所述支撑架上侧活动安装有横向定位件，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置横向定位件，便于对包装盒纵向捆扎位置进行限位，有效避免包装盒纵向捆扎位置发生偏移，纵向定位件的设置，便于对包装盒横向捆扎位置进行限位，有效避免包装盒横向捆扎位置发生偏移，在捆扎同一批包装盒时，只需将横向定位件和纵向定位件调节完毕，使用者可以快速、准确的将包装盒放置在捆扎机本体上，不仅能够降低对使用者熟练度的需求，同时也能够提升捆扎效率，避免同一批包装盒捆扎位置有偏差，提升包装盒捆扎美观度。

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，特别涉及一种包装盒捆绑机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观；

但是现有的部分打包机多不带定位结构，所以在使用的时候存在包装盒放置在捆扎机的工作台上后缺少定位结构只能依靠使用者凭借感觉去调节包装盒位置的问题，这种问题会导致对操作人员要求较高的熟练度，若是熟练度不足，则十分容易使得同一批产品包装盒在捆扎时，其捆扎位置不同，使得同一批包装盒上的捆扎带位置偏差较大，大大降低了同一批包装盒捆扎的美观度，且包装位置偏差较大会影响包装盒的捆扎使用强度，所以我们希望设计一种具有新型结构的一种包装盒捆绑机，从而解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包装盒捆绑机，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种包装盒捆绑机，包括：捆扎机本体、定位组件，所述捆扎机本体后端上侧活动安装有定位组件，所述捆扎机本体后表面左上侧、右上侧分别焊接有一个安装块，每一个所述安装块上表面均向下凹陷形成插接槽；

每一个所述安装块上侧均通过插接槽、固定旋钮活动安装有定位组件；

所述定位组件包括支撑架、横向定位件以及纵向定位件，所述支撑架上侧活动安装有横向定位件，所述横向定位件上活动安装有纵向定位件。

作为一优选的实施方式，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架通过插接槽、固定旋钮活动安装在安装块上端后侧，所述支撑架包括方管、插块；

所述插块焊接在方管靠近捆扎机本体后端的一端下表面，所述方管上表面的捆扎机本体的工作台面高度齐平，在实际使用时，捆扎机本体为诺邦MH-101A型自动打包机，该打包机能够快速对包装盒进行捆扎。

作为一优选的实施方式，所述横向定位件包括滑动框、加强板、横向挡板，所述横向挡板下端左侧、右侧分别焊接有一个滑动框；

所述滑动框为一种方形框，所述滑动框滑动套装在方管上。

作为一优选的实施方式，所述滑动框外侧表面开设有螺纹孔一，所述滑动框通过螺纹孔一与调节旋钮一螺纹连接，所述调节旋钮一内侧端与方管外侧表面抵接；

每一个所述滑动框上表面后侧焊接有加强板，两个所述加强板前表面分别与横向挡板后表面左侧、右侧焊接,所述横向挡板前表面上侧、下侧分别横向开设有一个条形槽。

作为一优选的实施方式，所述纵向定位件包括限位板、纵向挡板，所述纵向挡板后端上侧、下侧分别设置有一个连接块；

每一个所述连接块的长度与条形槽的深度相同，且条形槽的宽度与连接块的高度相匹配。

作为一优选的实施方式，所述连接块滑动安装在条形槽内，每一个所述连接块后端均设置有一个限位板，每一个所述限位板前表面均与横向挡板后表面滑动连接；