[实用新型]一种帽带缝制装置

说明书

本实用新型提供了一种帽带缝制装置，包括缝制平台；缝制平台的前侧设置有上料工位，上料工位处并排设置有两限位挡杆，两限位挡杆之间形成有限制空腔；缝制平台的后侧设置有缝制工位，缝制工位处设置有缝纫机；缝制平台的后侧还设置有下料工位，下料工位处开设有供帽带穿过的下料孔；缝制平台上活动设置有压持单元，压持单元包括一体成型的压杆以及延伸板；缝制平台上活动设置有升降机构，升降机构与延伸板连接；缝制平台上设置有机械手，机械手与升降机构连接，用以驱动压持单元于上料工位、缝制工位以及下料工位之间移动。使用时，仅需要工人将长条状布片对折形成帽带坯料，并将帽带坯料放入限制空腔，存在有自动化程度高，生产效率高的优势。

技术领域

本实用新型涉及帽带加工装置，特别地，涉及一种帽带缝制装置。

背景技术

棒球帽以及鸭舌帽的后侧通常设置有帽带，不仅可以束缚在头部后侧，避免帽子前部滑脱，还可以调节帽子的围度，适应不同的使用者。在帽带的生产过程中，首先需将长条状的布片沿长度方向对折以形成帽带坯料，接着需压紧帽带坯料并将帽带坯料移动至缝纫机处，最后控制帽带坯料缓慢转动，通过缝纫机对帽带坯料的边缘进行缝制。不过，上述过程中，多需要工人手动完成，存在有自动化程度低，生产效率低的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种帽带缝制装置，其具有自动化程度较高，生产效率较高的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种帽带缝制装置，包括缝制平台；

所述缝制平台的前侧设置有上料工位，所述上料工位处并排设置有两限位挡杆，两所述限位挡杆之间形成有供帽带坯料放入的限制空腔；

所述缝制平台的后侧设置有缝制工位，所述缝制工位处设置有缝纫机；

所述缝制平台的后侧还设置有下料工位，所述下料工位与所述缝制工位并排，所述下料工位处开设有供帽带穿过的下料孔；

所述缝制平台上活动设置有压持单元，所述压持单元包括一体成型的压杆以及延伸板，当所述压杆与所述限制空腔中放置的帽带坯料抵触时，所述延伸板从靠近所述缝纫机的限位挡杆上方跨过；

所述缝制平台上活动设置有升降机构，所述升降机构与所述延伸板连接，用以驱动所述压持单元靠近或者远离所述缝制平台；

所述缝制平台上设置有机械手，所述机械手与所述升降机构连接，用以驱动所述压持单元于所述上料工位、所述缝制工位以及所述下料工位之间移动。

通过上述技术方案，第一步，将长条状的布片沿长度方向对折以形成帽带坯料，第二步，将帽带坯料放入到限制空腔中，第三步，通过机械手控制压持单元移动至限制空腔的上方，使得压杆与帽带坯料上下相对，第四步，通过升降机构控制压持单元下移，直至压杆将限制空腔中的帽带坯料压紧，第五步，通过机械手控制压持单元由上料工位移动至缝制工位，第六步，通过缝纫机对帽带坯料的边缘进行缝制，第七步，通过机械手控制压持单元由缝制工位移动至下料工位处，此时位于压持单元下方的帽带从下料孔落下。整一过程中，仅需要工人将长条状布片对折形成帽带坯料，并将帽带坯料放入限制空腔，存在有自动化程度高，生产效率高的优势。

优选的，每一所述限位挡杆的顶部均设置有至少两颗连接螺钉，所述连接螺钉的头部与所述限位挡杆相抵紧，所述连接螺钉的螺纹段贯穿所述限位挡杆并螺纹连接于所述缝制平台。

通过上述技术方案，限位挡杆通过连接螺钉与缝制平台压紧固定，具有拆装较为方便的优势。

优选的，所述限位挡杆与所述连接螺钉相对处开设有腰型连接孔，所述腰型连接孔的长度方向与所述限位挡杆的长度方向相垂直，所述连接螺钉的螺纹段从对应所述腰型连接孔中穿过。

通过上述技术方案，连接螺钉的螺纹段从腰型连接孔中穿过，如此仅需要旋松连接螺钉，即可控制限位挡杆进行移动，进而改变限制空腔的宽度，用以适用于不同宽度的帽带坯料。