[实用新型]一种静音翻板剔除机构

说明书

本实用新型公开了一种静音翻板剔除机构，涉及分页机领域，包括设备主体，该一种静音翻板剔除机构，一组连杆轴两端分别在两组连杆轴承底座内部的横向凹槽内滑动，另一组连杆轴两端分别在两组连杆轴承底座内部的圆形凹槽内转动，另一组连杆轴外壁套设有翻板，翻板表面开设有若干组翻板开孔，每组连杆轴两端均套设有连杆轴承，本实用新型发明了静音电动剔除机构，使用本设备时生产流程如下：物料放料——皮带摩擦分页——物料喷码——视觉检测不良输出NG信号——步进电机带动连杆旋转——连杆轴带动翻板抬起——根据物料长度确定抬起时间——物料流到下方后电机带动翻板落下；翻版表面的翻板开孔，在翻板抬起和落下时，可以减少风扇效应，避免将轻薄物料扇飞。

技术领域

本实用新型涉及分页机领域，具体是一种静音翻板剔除机构。

背景技术

分页机用于将成叠的包装袋或卡类自动分开，成单页传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印、喷刻生产日期、批号、防伪标记、图案等。

目前在分页机上喷码后，需要进行视觉检测，将喷码不良、漏喷、错喷的产品自动剔除，以免问题产品流入市场，目前常见的剔除方式基本采用气缸推杆模式，存在噪音大、响应速度慢，行程不可控等缺点，现有常用气缸剔除模式，需要使用压缩空气作为动力，使用场所需要空压机提供气源，压缩机本身会产生噪音，在需要剔除时，气缸需要快速伸出和缩回，带动翻板也会产生较大的噪音，且存在响应时间长、容易卡死等缺陷，使用稳定性差。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音翻板剔除机构，包括设备主体，所述设备主体包括连杆轴承底座、连杆轴、翻板、翻板开孔和连杆轴承，连杆轴承底座设有两组，每组连杆轴承底座内部开设有一组横向凹槽和一组圆形凹槽，连杆轴设有两组，一组连杆轴两端分别在两组连杆轴承底座内部的横向凹槽内滑动，另一组连杆轴两端分别在两组连杆轴承底座内部的圆形凹槽内转动，另一组连杆轴外壁套设有翻板，翻板表面开设有若干组翻板开孔，每组连杆轴两端均套设有连杆轴承。

作为本实用新型进一步的方案：位于连杆轴承底座内部的圆形凹槽内的连杆轴一端与摇臂一端固定连接，摇臂另一端通过凸轮销轴与凸轮一侧固定连接，凸轮另一侧与步进电机输出轴固定连接，步进电机顶端与设备主体底端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述摇臂另一端位于凸轮一侧，并不居中在凸轮一侧中心。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻板顶端搭靠在位于连杆轴承底座内部的横向凹槽内的连杆轴表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种静音翻板剔除机构，包括设备主体，所述设备主体包括连杆轴承底座、连杆轴、翻板、翻板开孔和连杆轴承，连杆轴承底座设有两组，每组连杆轴承底座内部开设有一组横向凹槽和一组圆形凹槽，连杆轴设有两组，一组连杆轴两端分别在两组连杆轴承底座内部的横向凹槽内滑动，另一组连杆轴两端分别在两组连杆轴承底座内部的圆形凹槽内转动，另一组连杆轴外壁套设有翻板，翻板表面开设有若干组翻板开孔，每组连杆轴两端均套设有连杆轴承，本实用新型发明了静音电动剔除机构，使用本设备时生产流程如下：物料放料——皮带摩擦分页——物料喷码——视觉检测不良输出NG信号——步进电机带动连杆旋转——连杆轴带动翻板抬起——根据物料长度确定抬起时间——物料流到下方后电机带动翻板落下；翻版表面的翻板开孔，在翻板抬起和落下时，可以减少风扇效应，避免将轻薄物料扇飞。

附图说明

图1为本实用新型静音翻板剔除机构正视图；

图2为本实用新型静音翻板剔除机构侧视图；

图3为本实用新型静音翻板剔除机构示意图；

如图所示：1、设备主体；2、连杆轴承底座；3、连杆轴；4、翻板；5、翻板开孔；6、连杆轴承；7、步进电机；8、凸轮；9、摇臂；10、凸轮销轴。

具体实施方式