[实用新型]一种同轴电缆制作用冷却结构

说明书

本申请涉及同轴电缆制作技术领域，尤其涉及一种同轴电缆制作用冷却结构，包括蓄水箱和冷却机构；所述冷却机构固定连接在蓄水箱顶部；所述蓄水箱内部装有要为电缆冷却的冷却液；其中蓄水箱的底部还设有水泵，通过水泵向冷却机构内部泵送水；所述冷却机构包括冷却管和喷淋环；喷淋环等间距安装在冷却管内部；本实用新型通过对每个喷淋环的旋转角度精准把控，可以使喷头在冷却管内部均匀分布，对电缆进行更加充分的喷淋，进行立体化降温冷却；防止冷却不均匀导致应力集中，影响电缆使用寿命。

技术领域

本申请涉及同轴电缆制作技术领域，尤其涉及一种同轴电缆制作用冷却结构。

背景技术

现有同轴电缆的结构由内至外依次为缆芯导体、绝缘层、金属蔽网层和护套；其中护套主要为了保证同轴电缆的使用寿命，提高其耐磨防水性能一般护套挤出温度为120℃～230℃，然后经过冷水槽进行冷却成形，防止护套层出现鼓泡现象；

护套包裹后都是采用喷水冷却的方式来固化，一般的装置都是直接采用向线皮喷冷却水的方式进行冷却固化；现有技术通过在冷却管内部设置环形的喷头对待冷却电缆进行冷却；为了提高水与电缆的接触的均匀性，一般将两或多组(环)喷头进行错位，以保证电缆经过后每个周身都能进行同时快速冷却；

但是现有技术中调整相邻喷头错位角度时需要人工手动先进行测量，然后在进行调整固定，不仅浪费调机时间，而且难免会出现误差；

进一步的，现有的冷却管与喷头在换不同直径电缆生产时，需要调整喷口与电缆距离，由于喷口与电缆距离不能调整，只能整机切换，导致冷却机构作业通用性不强；基于上述现有技术存在的问题，因此需要改进。

实用新型内容

本申请的目的是克服现有技术中的不足之处，提出一种同轴电缆制作用冷却结构。

本申请通过以下技术方案实现的：

本申请提出一种同轴电缆制作用冷却结构，包括蓄水箱和冷却机构；所述冷却机构固定连接在蓄水箱顶部；所述蓄水箱内部装有冷却的冷却液；其中蓄水箱的底部还设有水泵，通过水泵向冷却机构内部泵送水；所述冷却机构包括冷却管和喷淋环；喷淋环等间距安装在冷却管内部；冷却管内壁上方开设有限位槽，内壁下方设置有装配槽；所述喷淋环包括配流环；配流环上下两侧分别具有限位块和装配凸起；限位块和装配凸起分别与装配槽，限位槽配合；配流环的内部等间隔设置有喷头；所述限位槽和装配槽为空间平行的螺线槽。

在本申请的一实施例中，所述蓄水箱的蓄水底座左右两侧设置护板；护板顶部开设有与冷却机构直径向匹配的半圆缺口；通过固定卡与护板上的缺口配合对冷却机构进行固定。

在本申请的一实施例中，所述固定卡与护板可以采用螺钉进行安装。

在本申请的一实施例中，所述螺线槽两端投影角度为锐角。

在本申请的一实施例中，所述配流环内圈开设有多个螺纹孔，喷头的安装端具有螺纹。

在本申请的一实施例中，所述配流环内部设置有流道，流道与喷头相通。

在本申请的一实施例中，所述螺纹孔内可设置有螺纹塞。

在本申请的一实施例中，所述装配凸起两侧设置有螺孔，螺孔内部设置有螺钉。

在本申请的一实施例中，所述装配凸起在两个螺孔之间设置有螺纹接头；接头用于连接水管，水管与水泵连接。

在本申请的一实施例中，所述冷却管一端固定有铭牌，铭牌上记录有冷却管的长度，直径及内径等参数，同时还记录有螺线槽螺线角度。

本申请的有益效果：