[实用新型]一种用于水龙头生产的重力铸造装置

说明书

本实用新型属于重力铸造技术领域，尤其是一种用于水龙头生产的重力铸造装置，包括安装支架，安装支架的上表面固定安装有支撑板，支撑板的内壁固定安装有上滑杆和下滑杆，上滑杆和下滑杆的外表面滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，安装支架位于支撑板之间的上表面固定安装有导轨，第一滑动块和第二滑动块的底部均与导轨滑动连接，第一滑动块上固定安装有第一顶板，第二滑动块上固定安装有第二顶板。该用于水龙头生产的重力铸造装置，通过设置振动组件控制振动频率和幅度，将熔融金属充分均匀地填充到模具底部，从而减少错位的产生，通过设置封堵块和液压缸，使熔融金属充分填充到模具型腔内，避免在铸造过程中产生缺陷和气泡现象。

技术领域

本实用新型涉及重力铸造技术领域，尤其涉及一种用于水龙头生产的重力铸造装置。

背景技术

水龙头是一种控制水的流止的阀门，又称水阀，有节水的功效。目前对于水龙头的批量生产，大多采用重力铸造的方式，通过将金属熔液浇入事先预制好的模具型腔中，金属熔液在地球重力作用下布满模具的型腔内，通过冷凝和脱模等工序，进而获得水龙头铸件。

如中国专利文献公开的一种用于水龙头生产的重力铸造装置（公告号：CN110605360A），“包括底座，底座上表面固定安装有机架，机架内顶部中间位置固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆下端固定安装有缓冲层，缓冲层下表面固定安装有凸模，机架内下部固定安装有固定板，固定板上表面中部固定安装有固定模具，底座上表面中部固定安装有脱模装置，固定模具包括固定安装在固定板上表面中部的凹模，且凸模下端与模腔之间相互适配，凹模两侧均固定安装有冷凝机构，凹模一侧上部固定安装有浇注机构”，但是在实际生产当中，当熔融金属开始注入模具时，模具底部的空隙会逐渐被充满，但模具顶部的空隙往往难以充分填补，熔融金属极易在模具顶部形成气体和杂质，造成水龙头铸件表面凹凸不平，同时由于模具内型腔的形状较为不规则，熔融金属在流通的同时受到重力作用，容易产生流通死角，进而造成后续生产出的水龙头铸件存在缺陷，严重影响铸件品质。

实用新型内容

基于现有的水龙头生产重力铸造装置在实际生产中容易造成水龙头铸件存在缺陷，严重影响铸件品质的技术问题，本实用新型提出了一种用于水龙头生产的重力铸造装置。

本实用新型提出的一种用于水龙头生产的重力铸造装置，包括安装支架，所述安装支架的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁固定安装有上滑杆和下滑杆，所述上滑杆和所述下滑杆的外表面滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，所述安装支架位于所述支撑板之间的上表面固定安装有导轨，所述第一滑动块和所述第二滑动块的底部均与所述导轨滑动连接，所述第一滑动块上固定安装有第一顶板，所述第二滑动块上固定安装有第二顶板；

所述第一顶板的上表面固定连接有第一底板，所述第二顶板的上表面固定连接有第二底板，所述第一底板和所述第二底板的上表面均固定安装有振动组件，所述振动组件的上表面固定安装有铸模。

优选地，所述铸模包括凹模和凸模，所述凹模位于所述第一顶板的上方，所述凸模位于所述第二顶板的上方，所述第一顶板与所述支撑板之间固定连接有固定杆。

通过上述技术方案，设置支撑板和固定杆，将凹模通过固定杆与支撑板固定连接，凸模活动连接，便于在生产前对凹模与凸模进行夹紧和在铸造完成后进行脱模。

优选地，所述振动组件包括弹簧、振动垫板和电机，所述第一底板和所述第二底板的上表面均固定安装有若干个弹簧，所述弹簧的上表面固定安装有振动垫板，所述振动垫板的下表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底部固定安装有连接块，所述连接块的内壁转动连接有连杆，所述连杆的底部转动连接有凸轮，所述凸轮内穿设有转动杆，所述转动杆与所述电机的输出轴固定连接。

通过上述技术方案，设置振动组件，由于在铸造过程中，底部容易出现错位现象，通过控制振动频率和幅度，将熔融金属充分均匀地填充到模具底部，从而减少错位的产生。