[实用新型]一种预制钢筋混凝土设备基础

说明书

一种预制钢筋混凝土设备基础，包括两个以上的标准构件、两个双榫构件、两个双槽角构件和两个单槽单榫角构件；标准构件的一端设有竖向延伸的定位凹槽，另一端设有竖向延伸的定位凸榫，标准构件通过定位凹槽与定位凸榫首尾相连；双榫构件的两端设有竖向延伸的定位凸榫；双槽角构件的一端及侧边设有竖向延伸的定位凹槽；单槽单榫角构件的一端设有竖向延伸的定位凸榫，同时在侧边设有竖向延伸的定位凹槽；双榫构件的定位凸榫插入双槽角构件与单槽单榫角构件侧边的定位凹槽，标准构件的定位凸榫插入双槽角构件端部的定位凹槽，单槽单榫角构件的定位凸榫插入标准构件的定位凹槽。本实用新型具有施工便捷、降本增效、绿色环保、易于保证质量等优点。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种预制钢筋混凝土设备基础。

背景技术

目前，在设备基础施工过程中，当工程涉及的专业较多及工程量较大时，传统混凝土设备基础施工技术工序多、工序间隔时间长，导致施工效率低下，工期较长，并且设备基础分布散，采用传统的湿作业施工不利于现场文明施工，也不符合绿色施工的要求。一般情况下设备通过预埋件或后置埋件与基础相连，采用预埋件施工在混凝土浇筑过程中很难控制预埋件定位精度，采用后置埋件在基础上开孔容易造成设备基础松动，不利于成品保护。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种施工便捷、降本增效、绿色环保、易于保证质量的预制钢筋混凝土设备基础，以替代传统的混凝土基础。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种预制钢筋混凝土设备基础，是由两个以上的标准构件、两个双榫构件、两个双槽角构件和两个单槽单榫角构件围合而成的方形腔体；所述标准构件的一端设有竖向延伸的定位凹槽，另一端设有竖向延伸的定位凸榫，所述标准构件通过定位凹槽与定位凸榫首尾相连；所述双榫构件的两端分别设有竖向延伸的定位凸榫；所述双槽角构件的一端及侧边分别设有竖向延伸的定位凹槽；所述单槽单榫角构件的一端设有竖向延伸的定位凸榫，同时在侧边设有竖向延伸的定位凹槽；所述双榫构件的定位凸榫分别插入双槽角构件与单槽单榫角构件侧边的定位凹槽，形成设备基础的短边，所述标准构件的定位凸榫插入双槽角构件端部的定位凹槽，所述单槽单榫角构件的定位凸榫插入标准构件的定位凹槽，形成设备基础的长边。

进一步，所述标准构件、双榫构件、双槽角构件、单槽单榫角构件的上下两端面均设有预留孔洞。所述预留孔洞的直径为50～75mm，间距为150～200mm。

进一步，所述标准构件、双榫构件、双槽角构件、单槽单榫角构件的长度为600mm，宽度为250～300mm，高度为250～300mm。

进一步，所述标准构件、双榫构件、双槽角构件、单槽单榫角构件均为预制构件。

进一步，对于不同规格的设备基础可以通过调节标准构件的数量及双榫构件的尺寸来实现。

本实用新型的优点主要在以下几个方面。

成本方面：工艺简单，将传统混凝土设备基础混凝土浇筑及养护等工序简化为构件装配一道工序，采用人工配合机械的施工方式大大降低了用工量，大幅降低了人工成本。构件标准化、批量化的生产方式大幅降低了构件单位成本，现场安装速度快可有效地降低项目管理成本、机械租赁成本及资金成本。

质量方面：本实用新型采用标准化设计、机械化生产，工厂化预制生产的构配件，制作标准统一、工艺设备精密，人员队伍稳定，工人素质较高，并且构件生产过程受天气影响较小，易于保证质量。

进度方面：本实用新型是工厂集中生产，现场采用人工配合机械进行安装，简化了工序，大大提高了施工速度，施工工期较传统砖设备基础施工可缩短60%。