[实用新型]一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理设备

说明书

本实用新型涉及铝合金铸件技术领域，且公开了一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有作用槽，所述作用槽的内部设置有安装板，所述安装板的内部设置有螺接杆，所述作用槽的内部设置有螺接块，所述螺接块的内部均匀设置有第一调节架，所述作用槽的内部均活动连接有第二调节架，所述第一调节架的上部与第二调节架的底部相连接，本新型方案通过第一调节架的上升带动第二调节架进行移动工作，使得第二调节架进行张开工作，第二调节架在进行张开时，会带动夹持块进行张开工作，通过设置有第三调节架，可对夹持块的位置进行限定，以使得夹持块更好的进行张开工作。

技术领域

本实用新型属于铝合金铸件技术领域，具体为一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理设备。

背景技术

铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

铝铸件在进行热处理时，因铝铸件在进行热处理时，铝铸件的内部温度过高，导致铝铸件无法有效的进行上下料工作，在铝铸件在进行上下料时，需要对铝铸件进行夹持固定后，但现有的夹持装置在进行物价进行夹持时，夹持机构较为复杂，在生产使用时，所用的造价较高，为此，我们提出了一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理设备，有效的解决了铝铸件的内部温度过高，导致铝铸件无法有效的进行上下料工作，在铝铸件在进行上下料时，需要对铝铸件进行夹持固定后，但现有的夹持装置在进行物价进行夹持时，夹持机构较为复杂，在生产使用时，所用的造价较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有作用槽，所述作用槽的内部设置有安装板，所述安装板的内部设置有螺接杆，所述作用槽的内部设置有螺接块，所述螺接块的内部均匀设置有第一调节架，所述作用槽的内部均活动连接有第二调节架，所述第一调节架的上部与第二调节架的底部相连接，所述壳体的上部活动连接有第三调节架，所述第二调节架与第三调节架的上部活动连接有夹持块，所述壳体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与螺接杆相连接。

优选的，所述作用槽内部的左右两侧均设置有转杆，所述第二调节架通过转杆活动连接在作用槽的内部。

优选的，所述作用槽的内部均设置有滑杆，所述螺接块的内部开设有滑槽，所述滑杆位于滑槽的内部。

优选的，所述螺接块的左右两侧均开设有转动槽，所述第一调节架的底部活动连接在转动槽的内部。

优选的，两组所述夹持块的相视侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部均匀设置有防滑齿。

优选的，所述螺接杆的上下两侧均设置有轴承座，两组所述轴承座分别位于壳体与安装板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一调节架的上升带动第二调节架进行移动工作，使得第二调节架进行张开工作，第二调节架在进行张开时，会带动夹持块进行张开工作，通过设置有第三调节架，可对夹持块的位置进行限定，以使得夹持块更好的进行张开工作，通过设置有作用槽，可对第一调节座与螺接块的位置进行限定，通过设置有安装板，可有效的对螺接杆的位置进行限定工作；

2.通过设置有滑杆，可对螺接块的位置进行限定工作，螺接块在进行移动时，滑杆会在滑槽的内部滑动，以辅助螺接块更好的进行移动工作，避免螺接块产生偏移现象；

3.通过设置有转动槽，可对第一调节架的位置进行限定工作，以使得第一调节架更好的进行移动工作，避免第一调节架的位置产生偏移现象。

附图说明