[实用新型]一种阀杆的表面热处理用淬火炉有效
申请号: | 202321067992.0 | 申请日: | 2023-05-06 |
公开(公告)号: | CN219547033U | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 张炳春;李明池;陈积土 | 申请(专利权)人: | 浙江科力锻造有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/63 |
代理公司: | 金华蘑菇云专利代理事务所(普通合伙) 33461 | 代理人: | 刘浩 |
地址: | 323300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 热处理 淬火 | ||
本实用新型公开了一种阀杆的表面热处理用淬火炉,旨在解决阀杆在淬火炉内位置固定而容易出现受热不均匀的这个问题。本实用新型通过设置多个能通过驱动机构实现公转和自转的放置架,使放置架上的多个阀杆都能均匀受热,再将放置架设置成便于拆卸的结构,使阀杆的放置变的更便捷。
技术领域
本实用新型涉及热处理领域,更具体地说,它涉及一种阀杆的表面热处理用淬火炉。
背景技术
阀杆是阀门重要部件,用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用,为了加强阀杆的强度,通常会对阀杆进行表面热处理,淬火是阀杆最常用的热处理方式。
阀杆的淬火是将阀杆放入淬火炉内加热到临界温度以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后快速冷却,进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
为了提高生产效率,通常是将大量阀杆通过放置架一起放入淬火炉中进行加热,由于放置架在淬火炉中的位置大多是固定的,阀杆在淬火炉内的相对位置也是固定的,但淬火炉的加热元件大多设置在炉壁上,这就会出现靠近炉壁和远离炉壁的阀杆受热情况不同,阀杆的受热不均匀,这会在一定程度上影响阀杆的加热效果和整体加热效率。
因此需要提出一种方案来解决阀杆在淬火炉内位置固定而容易出现受热不均匀的这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种阀杆的表面热处理用淬火炉,本实用新型通过设置多个能通过驱动机构实现公转和自转的放置架,使放置架上的多个阀杆都能均匀受热。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种阀杆的表面热处理用淬火炉,包括炉身和可开启的门板,所述炉身内壁上设置有加热元件,所述炉身上方设置有安装架,所述安装架上转动连接有旋转盘,所述旋转盘上转动连接有多个旋转杆,所述旋转杆的两端分别设置有从动齿轮和放置架,所述安装架上设置有与多个从动齿轮啮合的驱动齿轮,所述安装架上设置有分别驱动旋转盘和驱动齿轮进行反向旋转的驱动机构,所述炉身上设置有支撑架,支撑架上设置有驱动安装架进行升降的升降机构。
通过采用上述技术方案,当需要对阀杆进行淬火加热时,使用者将多个阀杆放置在放置架上,然后打开门板,再通过升降机构驱动阀杆进行炉身内,关闭门板后通过加热元件对阀杆进行加热,在这个过程中,使用者通过驱动机构驱动传动轴和传动套分别向相反的方向旋转,传动轴会通过旋转盘带放置架围绕传动轴进行公转,传动套会通过驱动齿轮和多个从动齿轮驱动放置架进行自转,通过放置架的公转和自转,使放置架上的所有阀杆都能均匀受热。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括电机,所述电机的输出轴上固定连接有传动轴,所述电机的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴,所述传动轴的另一端与旋转盘固定连接,所述传动轴上套设有传动套,所述传动套与驱动齿轮固定连接,所述传动轴上固定连接有伞齿轮一,所述传动套上固定连接有伞齿轮二,所述安装架上转动连接有分别与伞齿轮一和伞齿轮二啮合的伞齿轮三。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括安装在支撑架上的电缸,所述电缸的伸出端上固定连接有衔接架,所述衔接架与安装架固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述门板包括两个与炉身滑动连接的门页,所述炉身的两侧均安装有气泵,两侧所述气泵的伸出端分别与两侧门页固定连接。
本实用新型进一步设置为:两侧所述门页上均设置有供安装架插入的插入槽。
本实用新型进一步设置为:两侧所述门页上均固定连接有安装座,所述安装座上设置有多个一端与其滑动连接的滑杆,多个所述滑杆的另一端固定连接有挡板,多个所述滑杆上均套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与安装座和挡板抵接。
本实用新型进一步设置为:所述放置架包括与旋转杆可拆卸连接的连接杆,所述连接杆上固定连接有多个放置盘,所述放置盘上设置有多个供阀杆插入的放置槽。
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