[实用新型]一种气动换向风扇

说明书

本实用新型公开了一种气动换向风扇，涉及风扇换向技术领域，包括座体，所述座体呈环形，座体的圆周方向设置多个通孔，扇叶轴设置为阶梯状，扇叶轴通过平面轴承安装在座体的通孔上，缸体和连接盘分别设置在座体的两端，形成腔体，所述腔体内设置活塞；所述缸体的中心位置设置进气通道，所述进气通道内设置进气组件，所述进气组件通过气管与高压气源相连，所述高压气源驱动活塞推动扇叶轴旋转进行换向；本实用新型提供的气动换向风扇，将风扇换向位置的轴承设置为平面轴承，以座体端面定位，既能满足扇叶换向需求，又能承受扇叶高转速离心力的受力需求，且保证了换向风扇寿命及更高的可靠性。

技术领域

本实用新型属于风扇换向技术领域，具体涉及一种气动换向风扇。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

由于农业机械整车结构布置的特殊性，发动机基本采用吸风式风扇。采用普通吸风式风扇，易使杆叶、细絮等杂物吸附在水箱前面，人工清理困难，水箱堵塞后，风量变少导致发动机水温常处于较高温度，甚至出现发动机水温高故障，使发动机不能正常运行，严重影响发动机寿命及整车使用，给农业机械发动机产品带了巨大的负面影响。

目前很多农业机械发动机采用换向风扇，通过改变风扇的吹风方向，使风扇在吸风和吹风之间转换，将水箱表面吸附的杂物吹走，如中国实用新型专利CN 217682364U，公开了一种气动控制的变向风扇，如图1，扇叶轴1003安装在风扇座体1001上，扇叶1004的变向是通过扇叶轴1003、承载径向力N的旋转轴承1002实现的，这种承载径向力N的旋转轴承承载轴向力F的能力较弱。整个变向风扇在高速旋转的过程中，由于每片扇叶离心力F的作用，旋转轴承要承受更大的离心力方向的轴向力F，致使此种轴承容易损坏，变向风扇可靠性较差，甚至轴承的内环脱落导致每片扇叶1004，带着扇叶轴1003沿离心力F方向高速飞出，致发动机或整车损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动换向风扇，使用平面轴承，实现扇叶换向功能，并满足换向风扇高速旋转时，所产生离心力的使用要求，增加换向风扇的寿命及可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种气动换向风扇，所述座体呈环形，座体的圆周方向设置多个通孔，扇叶轴设置为阶梯状，扇叶轴通过平面轴承安装在座体的通孔上，缸体和连接盘分别设置在座体的两端，形成腔体，所述腔体内设置活塞；所述缸体的中心位置设置进气通道，所述进气通道内设置进气组件，所述进气组件通过气管与高压气源相连，所述高压气源驱动活塞推动扇叶轴旋转进行换向。

作为进一步的技术方案，所述扇叶轴沿轴向依次划分为直径依次增大的第一节段、第二节段和第三节段，平面轴承位于第二节段内，平面轴承的一面抵接于第三节段的台阶上，另一面抵接于位于座体内圆面的台阶孔端面位置。

作为进一步的技术方案，所述缸体上设置环形槽，活塞套设置在缸体的环形槽内，所述缸体和活塞之间设置有密封圈。

作为进一步的技术方案，所述活塞上设置环形槽，所述环形槽内设置回位弹簧，回位弹簧一端抵接在活塞端面上，另一端抵接在连接盘端面上。

作为进一步的技术方案，所述扇叶轴的底部端面上设置偏心孔，所述偏心孔内安装定位销，所述定位销设置在浮动块内。

作为进一步的技术方案，所述活塞上设置压板，所述压板和活塞之间形成环形轨道，所述浮动块能够在环形轨道内滑动。

作为进一步的技术方案，所述进气组件包括进气接头、进气管道、密封圈和旋转轴承。

作为进一步的技术方案，所述扇叶轴位于座体外的部分套设风扇叶。

作为进一步的技术方案，所述缸体和连接盘分别通过止口配合定位于座体的两端，并通过螺栓进行固定。