[实用新型]电池隔膜热收缩率检测装置有效
申请号: | 202321942821.8 | 申请日: | 2023-07-24 |
公开(公告)号: | CN219590227U | 公开(公告)日: | 2023-08-25 |
发明(设计)人: | 林晓葵;秦银银;李中权;林于琳 | 申请(专利权)人: | 星源材质(佛山)新材料科技有限公司 |
主分类号: | G01N25/16 | 分类号: | G01N25/16 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 谭云 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 隔膜 收缩 检测 装置 | ||
1.一种电池隔膜热收缩率检测装置,其特征在于,包括:
加热炉(1);
反应釜(2),设置于所述加热炉(1)内,包括导热外套(21)和防腐蚀耐高温内衬(22),所述导热外套(21)套设在所述防腐蚀耐高温内衬(22)外侧,所述防腐蚀耐高温内衬(22)内设有反应腔(23),所述反应腔(23)适于盛放电解液和电池隔膜;
冷却回流管路(3),包括进气端(311)和出液端(331),所述进气端(311)与所述出液端(331)分别与所述反应腔(23)连通;
测压装置(4),连接至所述反应腔(23)内。
2.根据权利要求1所述的电池隔膜热收缩率检测装置,其特征在于,所述冷却回流管路(3)还包括依次连接的风冷却管(31)、液冷冷却管(32)和回流管(33),所述风冷却管(31)的端部为所述进气端(311),所述回流管(33)的端部为所述出液端(331)。
3.根据权利要求2所述的电池隔膜热收缩率检测装置,其特征在于,所述电池隔膜热收缩率检测装置还包括冷风机(5),所述冷风机(5)的出风口(51)朝向所述风冷却管(31),所述风冷却管(31)竖直设置,所述液冷冷却管(32)与所述回流管(33)倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的电池隔膜热收缩率检测装置,其特征在于,所述液冷冷却管(32)为蛇形冷凝管。
5.根据权利要求1所述的电池隔膜热收缩率检测装置,其特征在于,所述防腐蚀耐高温内衬(22)还包括内衬盖(221),所述内衬盖(221)设有第一开孔、第二开孔和第三开孔,所述第一开孔与所述进气端(311)连接,所述第二开孔与所述出液端(331)连接,所述测压装置(4)的检测端(41)穿过所述第三开孔伸入所述反应腔(23)内。
6.根据权利要求5所述的电池隔膜热收缩率检测装置,其特征在于,所述第一开孔、所述第二开孔和所述第三开孔内设有内螺纹,所述进气端(311)、所述出液端(331)和所述测压装置(4)的检测端(41)设有外螺纹,所述进气端(311)、所述出液端(331)和所述测压装置(4)的检测端(41)分别旋紧于所述第一开孔、所述第二开孔和所述第三开孔内。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电池隔膜热收缩率检测装置,其特征在于,所述导热外套(21)为不锈钢外套,所述防腐蚀耐高温内衬(22)为聚四氟乙烯内衬。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的电池隔膜热收缩率检测装置,其特征在于,所述导热外套(21)的壁厚大于等于6毫米,所述防腐蚀耐高温内衬(22)的壁厚大于等于4.5毫米。
9.根据权利要求1所述的电池隔膜热收缩率检测装置,其特征在于,所述反应腔(23)的容积为25毫升至100毫升。
10.根据权利要求2所述的电池隔膜热收缩率检测装置,其特征在于,所述风冷却管(31)及液冷冷却管(32)的壁厚大于1毫米,所述风冷却管(31)及液冷冷却管(32)的内径为5毫米至10毫米。
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