[其他]稀土高炉铁水灰口铸铁产品制造方法

说明书

本发明属于稀土应用和灰口铸铁产品。

铸铁产品消耗量大，如钢锭模我国年需要量约60万吨左右。国内外为提高钢锭模使用寿命，降低模耗，对其材料进行了广泛的研究，现已有普通灰口铸铁，蠕墨铸铁，球墨铸铁，普通高炉铁水等。但大中型钢锭模用普通灰口铸铁和普通高炉铁水生产时，使用寿命低;用球墨铸铁生产时，在使用过程中变形大，使用寿命也低;用蠕墨铸铁生产时，生产较难控制。不少国家都在进行研制提高用高炉铁水生产的钢锭模的使用寿命。国际蠕墨铸铁委员会主席洛伯（Loper.Jr）在1980年5月20-21日召开的铁合金、中间合金和其他液体金属添加剂专题讨论会议（ASTMsymposiumonferroalloys，Masteralloysandotherliguidmetaladdition，May20-21，1980，Denver，Co）上，发表论文，认为用高炉蠕墨铸铁生产钢锭模可提高使用寿命30-70%。但是，无论蠕墨铸铁或球墨铸铁生产工艺都比较复杂不易掌握、成本高、生产质量不稳定，其他铸件也存在提高寿命问题。

本发明的目的在于生产稀土高炉铁水灰口铸铁钢锭模和其他铸件，以提高其使用寿命。

本发明的要点是：用稀土加入高炉铁水生产其中石墨为片状的灰口铸铁产品。可选用粒度为3～50mm的稀二合金（混合稀土或稀土硅铁合金），含稀土（RE）30%，加入量＜0.4%。可用冲入法直接处理含锰（Mn）量≥0.8%的液态高炉铁水，处理温度为1300℃～1450℃。

本发明与普通高炉铁水所生产的产品性能相比，优点为：提高产品机械性能（σb）10～30%，所生产的产品如钢锭模使用寿命提高10～30%，本发明所用方法操作简便，生产稳定，实施时不增加新设备。

本发明实施例为：在北京首都钢铁公司铸造厂用10吨包处理高炉铁水，调整其成份使CE＜4.6%（C3.8～4.0Si1.0～2.0%）Mn≥0.8%，P＜0.1%S＜0.05%。当温度1300℃～1350℃时，用冲入法将含稀土（RE）30%粒度～50mm的稀土硅铁合金加入高炉铁水，加入量＜0.4%，搅拌扒渣后浇注铸件。生产钢锭模99个，平均使用寿命75.82次，与普通高炉铁水生产的钢锭模相比，寿命提高14.7%。