[其他]一种从氧化铝生产的分解母液中提取镓的方法

权利要求书

1、一种从氧化铝生产的分解母液中提取金属镓的方法，向分解母液中添加氧化钙，生成铝酸钙混合物固体沉淀，然后，液、固相分离，得到富镓的溶液，再向该溶液通入CO₂，生成无定形镓铝水化物沉淀，液固分离后，用氢氧化钠溶液溶解沉淀，过滤得到澄清的电解原液，用金属作电极的电解槽电解，在阴极上得到金属镓，其特征在于，所用的分解母液为炭酸化分解母液，在分解母液中添加氧化钙脱铝之前，首先向母液中通CO₂，彻底炭酸化，生成无定形镓铝水化物沉淀，液固体分离后，液体返回氧化铝生产中熟料溶出工序，富镓的固体添加氧化钙、铝酸钙洗水、溶渣完成脱铝反应，生成的铝酸钙混合物固相，用石灰乳冲入氧化铝生产作脱硅添加剂，电解出的镓，用盐酸处理，得到纯度为99.99～99.999%的金属镓。

2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所说的炭酸化分解母液的成份为Na₂CO₃120～376g/l、NaOH13～65g/l、Al₂O₃6～32g/l、镓0.01～0.1g/l。

3、按照权利要求1、2所述的方法，其特征在于所说的彻底炭酸化过程控制的温度为65～99℃。

4、按照权利要求1、2所述的方法，其特征在于所说的用盐酸处理金属镓的条件是，用0.5～5N浓度的盐酸在60～100℃下与液态金属镓混合搅拌2～10小时后，静置排除盐酸，金属镓用蒸馏水或去离子水充分洗涤。

5、按照权利要求1、2所述的方法，其特征在于所说的彻底炭酸化过程控制温度为65～99℃，所说的用盐酸处理金属镓的条件是，用0.5～5N浓度的盐酸在60～100℃下与液态金属镓混合搅拌2～10小时后，静置排除盐酸，金属镓用蒸馏水或去离子水充分洗涤。