[发明专利]从低纯铝制备的铝溶胶中脱除杂质的方法无效
申请号: | 85100219.6 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN1005002B | 公开(公告)日: | 1989-08-16 |
发明(设计)人: | 吴朝华;俞佩勋;宋瑞雪;戚杰;章如海 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工总公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C01F7/62 | 分类号: | C01F7/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 北京市9*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝制 溶胶 脱除 杂质 方法 | ||
1、一种从铝溶胶中脱除杂质的方法,包括用低纯铝和工业盐酸,以连续法或间歇法合成铝溶胶,其特征在于在合成的铝溶胶中加入新鲜低纯铝或高纯铝进行一段精制,或两段低纯铝精制,或一段低纯铝、二段高纯铝两段精制,在精制期间或以后用机械分离方法脱除金属杂质,精制使用的铝溶胶中铝氯比,按通式Al2(OH)xCl6-x表示,其中X为1~5,使用的低纯铝溶胶中铝浓度为5~13%,低纯铝精制时,低纯铝的纯度为98~99.9%,用量为铝溶胶中铝含量的1~4倍,铝和铝溶胶的接触时间为0.5~12小时,高纯铝精制时,高纯铝纯度为99.93~99.99%,用量为铝溶胶中铝含量的0.5~10倍,铝和铝溶胶的接触时间为4~20小时。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于将铝溶胶中含有的0.03~0.20重%的Fe和0.01~0.03重%的Cu,分别脱除到0.0025~0.0150重%和0.0005~0.0020重%时,采用一段低纯铝精制。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于将铝溶胶中含有的0.03~0.20重%的Fe和0.01~0.03重%的Cu,分别脱除到0.0025~0.0050重%和0.0003~0.0010重%时,采用两段低纯铝精制。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于将铝溶胶中含有的0.03~0.20重%的Fe和0.01~0.03重%的Cu,分别脱除到0.0015~0.0050重%和0.0001~0.0005重%时,采用第一段低纯铝精制、第二段高纯铝精制。
5、根据权利要求1所述的方法,其特征在于当铝溶胶的合成过程是连续的,铝溶胶中含有的0.007~0.020重%的Fe和0.0005~0.0020重%的Cu,分别脱除到0.0015~0.0050重%和0.0001~0.0005重%时,采用一段高纯铝精制。
6、根据权利要求1所述的方法,其特征在于一段或两段精制使用的铝溶胶中铝氯比,按通式Al2(OH)xCl6-x表示,其中X以4.0~4.8最佳。
7、根据权利要求1,2,3所述的方法,其特征在于一段低纯铝精制时,低纯铝的纯度以99.5~99.9%最佳,两段低纯铝精制时,低纯铝的纯度以99.7~99.9%最佳。
8、根据权利要求1,4,5所述的方法,其特征在于高纯铝精制时,高纯铝的纯度以99.93~99.95%最佳。
9、根据权利要求1所述的方法,其特征在于使用低纯铝精制时,铝和铝溶胶接触时间以1~8小时最佳,高纯铝精制时,铝和铝溶胶接触时间以6~16小时最佳。
10、根据权利要求1所述的方法,其特征在于低纯铝精制时,低纯铝的用量最好为铝溶胶中铝含量的1倍,高纯铝精制时,高纯铝的用量最好为铝溶胶中铝含量的1~5倍。
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