[其他]聚甘醇二胺的合成方法无效
申请号: | 85100260 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN85100260B | 公开(公告)日: | 1987-07-01 |
发明(设计)人: | 黄载福 | 申请(专利权)人: | 武汉大学 |
主分类号: | C07C93/02 | 分类号: | C07C93/02;C07C93/04 |
代理公司: | 武汉大学专利事务所 | 代理人: | 刘承德 |
地址: | 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甘醇 合成 方法 | ||
本发明属有机化合物脂肪族二元伯胺的合成方 法。
聚甘醇二胺具有特殊的化学性能,是合成含氮冠 醚以及其它化合物的重要原料,其主要合成方法有:
1.Gabriel法:Dywer〔J.Am.Chem.Soc., 1526(1953)〕介绍了这种方法:
X=Cl,Br
n=1,2,3
2.叠氮钠法
n=1,2
Desreus〔J.Inorg.Nucl.Chem., 39,1587(1977)〕采用这种方法合成了两种聚甘醇二 胺。
方法(1)存在的问题是:
a.反应是在非均相中进行,不论延长时间或者改 变溶剂及用量,产率仍然很低。
b.第二步反应需用水合肼,这是一种致癌物质, 对工人身体以及环境影响很大,而且产物,副产物和 过量的原料混合在一起,难以分离。
c.第三步反应是在水溶液中进行的,产物溶解在 水中。用有机溶剂将其萃取出来,十分耗时费料,效 率也很低。
方法(2)存在的问题是:
a.所用原料四氢锂铝,无水四氢呋喃价格昂贵, 叠氮化合物不稳定,易爆炸。
b.第二步所得产物与四氢锂铝形成胶状物,分 离纯化工作极为困难。
c.与方法(1)中c同。
除此之外,还有一些其它的合成方法,如 Vera在三篇专利〔Z.Alena Czech 159,927; 159,928;159.929〕中分别介绍了三种聚甘醇二胺的 方法,但都没有从根本上解决聚甘醇二胺合成中存在 的问题,迄今为止,聚甘醇二胺仍无商品出售,严重影 响了冠醚化合物的研究和自身的开发应用。因此研 究一种合成聚甘醇二胺的先进生产方法,是国内外都 急需解决的重要课题,有十分重要的意义。
本发明采用下述途径合成聚甘醇二胺。
其中A,B由发明人合成;盐酸由中南化工厂生 产,化学纯;溴氢酸,醋酸,无水二乙胺均由上海试剂 厂生产,化学纯。
本发明选用热稳定好,挥发性低的聚甘醇二对甲 苯磺酸酯(B)溶于二甲基甲酰胺(DMF)中,成为一 均相体系。搅拌下加入邻苯二甲酰亚胺钾(A),在 80-160℃下反应0.5-4小时,减压浓缩至干,用 醋酸重结晶,得到中间产物(C),产率在94%以上。
中间产物(C)用过量盐酸(或溴氢酸)——醋酸 溶液在100-180℃水解1-8小时。反应结束后 冷却过滤,滤液浓缩后可得定量的聚甘醇二胺的盐。 将其继续与无水二乙胺反应,回流5-40分钟,冷却 过滤,蒸去过量的二乙胺,剩余物即为产物聚甘醇二 胺(D),若进一步蒸馏可得高纯度的产物,产率 92%以上。
此法与现有的方法相比有以下优点:
(1)第一步反应是在均相中进行的,反应速度快。
(2)第二步直接用酸水解,省去了剧毒化合物水 合肼,简化了后处理过程。
(3)用二乙胺代替氢氧化钾(钠)水溶液,省去了 萃取操作,减少了萃取过程中产物的损失。
除此之外,本发明每步产率都很高。
聚甘醇二胺是一种用途十分广泛的化学试剂,不 仅是冠醚化合物的重要原料,而且是一种有良好韧性 的胶粘固化剂,特别适于飞机、气垫船等大型结构的 粘连。它在室温下就能使胶粘剂固化达到使用要求, 可节省过去建设高温高压粘连固化设备的巨大投资, 具有重大的经济使用价值。
发明实施例1:四甘醇二胺的合成
在50毫升二甲基甲酰胺中加入24.9克四甘醇 二对甲苯磺酸酯(0.05摩尔),升温至80℃,搅拌下 分批加入19.7克邻苯二甲酰亚胺钾盐(0.01摩尔), 然后在140℃反应2小时。减压蒸馏至近干,加入 10-20毫升正庚烷使之与剩余少量二甲基甲酰胺 形成恒沸物,再减压浓缩至干。用醋酸重结晶,得中 间产物(C)210克m p104-105℃(产率93%)。
将中间产物(C)用过量醋酸——盐酸溶液在 160℃水解5小时。反应结束后冷却过滤,滤液减压 浓缩至干,得四甘醇二胺的盐(D)。将其与过量无水 二乙胺反应回流25分钟,冷却过滤,蒸馏回收滤液中 的过量二乙胺,剩余物即为产物。继续蒸馏收集 130-134℃/3.5mmHg的馏分,得无色透明液体 四甘醇二胺8.3克(产率92%)。
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