[其他]异步轧制带材的方法

说明书

本发明属于带材的轧制领域。

目前，在高精度带材的轧制领域国内外均采用 电子计算机和厚度自动控制系统，才能生产高精度 的带材或极薄带材。因而若要采用现有的高精度带 材的轧制装置及其工艺，则需要大量的投资和高度 的技术水平，并将带来复杂的运转和维护问题。美 国专利“US-3823593”报道了一种在轧机驱动辊 之间轧制带材的方法。该专利在异步轧制时为了消 除带材的表面与上下工作辊面之间产生的摩擦阻力 并将带材的整个变形区为全搓轧区，在工作辊的前 后各加一套S辊使工作辊间的速度比始终等于工作 辊的前后S辊的速度比。即工作辊的快速辊线速度 等于带材出口侧的前S辊的线速度，而工作辊的慢 速辊线速度等于带材入口侧的后S辊的线速度。然 而，按照该专利所述的装置及速度配比，在工作辊 与带材出口侧的S辊之间将产生很大的张力，实质 上极易使带材断带。即便不产生断带，工作辊也将 产生严重的颤振现象。因此，上述的专利带材的延 伸系数只能很小，且轧不出高精度的带材。

基于上述的情况，本发明的目的在于利用普通 的冷轧机上寻求简便易行并能够显著提高带材厚度 精度的轧制方法。

为了实现上述的目的，本发明提供了一种异步 轧制高精度带材或极薄带材的方法。其特征在于：工 作辊的快速辊线速度和工作辊的慢速辊线速度比值 在1.15～1.4之间，并该比值小于带材的延伸系数， 而带材出口侧的前S辊线速度和带材入口侧的后S 辊线速度的比值等于带材的延伸系数。为了实现上 述的速度配比，轧机中的后S辊、工作辊及前S辊 的线速度均由一电机带动的速度配比齿轮箱控制。

本发明按照上述的轧制方法结合附图予以详尽 的描述。附图中上图为一种轧机的正视图。下图为 该轧机的俯视图。其中：

1-工作辊，2-后S辊，3-前S辊，4- 后卷取机，5-前卷取机，6-速度配比齿轮箱； T₀-后张力，T₁-前张力，V_s1-前S辊的线速度， V_s0-后S辊的线速度，V_s-工作辊的上辊(慢速辊) 线速度，V_f-工作辊的下辊(快速辊)线速度。

本发明为了异步恒延伸轧制高精度的带材或极 薄带材，工作辊的下辊线速度V_f与上辊线速度V_s的 比值控制在1.15～1.4范围内，而该工作辊的速度配 比值小于带材的延伸系数，并且该延伸系数等于前 S辊的线速度V_s1与后S辊的线速度V_s0的比值。即：

λ=Vs1Vs0>V1Vs=1.15~1.4]]>