[其他]气推膜压造型法

说明书

发明是属于铸造业的一种造型方法，对于粘土砂铸型尤为合适。

近几年来，出现了几种新式冲击造型方法，如气冲造型法和高速压实（机械冲击）造型法。前者如瑞士乔治费雪（GeorgeFischer）公司及联邦德国的BMD公司的热式或冷式气冲造型机（GasorAir-Impact）是利用高速气流的压力直接紧实型砂。它的缺点是紧实度分布不均匀，铸型顶部约30～50mm厚的一层，紧实度很低。需要铣切弃去。这浪费型砂，增加造型装置的复杂性。后者（指高速压实方法）如苏联李哈乔夫汽车工厂的高速压实造型机，采用高速气缸推动压头压实型砂，虽然没有顶层砂型紧实度低的问题，然而机构比较复杂。

发明者在针对上速两种造型方法的缺点，解决设备结构复杂和砂型紧实度不均匀问题。

发明是采用一般气流冲击造型法用的气室，于分流加速室内设置一块膜板，用高速气流冲击这块膜板，使膜板获得很高速度，高速运动的膜板压向型砂，对型砂进行高速压实（或称冲击紧实），使砂型获得高且均匀的紧实度。所说的膜板，设置在高压气室下的分流加速室内，其大小与分流室相当。它是具有弹性的薄钢板，或是包复一层薄膜的网状构架，其厚度视砂箱尺寸而定。

现按图示详细描述

图1-（1）是填满型砂等待紧实的初始状态。

图1-（2）是迅速紧实后的瞬时状态。

图1-（3）是膜板复原状态。

紧实动作按下述实现：开启快开阀1，气室2内的压缩空气经射孔和分流栅3，作用在分流加速室5里的膜板6上。膜板在高速气流的推动下，快速冲向型砂，当膜板接触型砂时，便对型砂产生强烈的冲击，迫使型砂沿气冲方向高速运动，使型砂得到紧实。全部动作在0.02秒内完成。

型砂被紧实后，膜板靠拉杆或弹簧复位（图中未示出），并由磁铁4吸住。至此，完成了全部紧实动作，设备又处于原始状态，等待下一次紧实。

发明同气冲造型法相比，其紧实度在整个砂箱高度上分布均匀。图2是紧实度分布曲线对比，曲线2是气推膜压造型法，曲线1是气冲造型法。发明同高速压实造型法相比，压实法有一个气缸和刚性压头而膜压法仅设一块膜板，结构简单，耗能量少。