[其他]铝硅合金用长效熔剂

说明书

发明适用于铸造铝硅合金。

目前，在熔炼铝合金过程中，通常采用氯化物（如C₂Cl₆、ZnCl₂）精炼除气和氟化物变质处理两步工序。在处理过程中产生氯气、氯化氢和氟化氢等有毒气体。这些气体污染环境，危害人体和腐蚀厂房设备。同时，熔炼周期长，熔剂耗量多和劳动强度大。

沈阳铸造研究所于1981年发明了一种含NaNO₃、K₂CO₃和碳粉的无毒精炼变质综合处理剂，将精炼和变质合为一次处理。但是，变质元素-钠-变质有效期短，一般砂型仅有40分钟、金属型60～70分钟，满足不了金属型、低压铸造及压铸等特种铸造的工艺要求。某些元素如Sr、Sb、Te等可以单独做长效变质剂，但存在着工序复杂或仍有毒气的问题。

发明的任务是在铝硅合金熔炼中，同时解决无毒、精炼与变质一步处理和变质有效期长的问题。

发明是采用钠盐-锶盐复合熔剂。其成份及含量见下表：

成 SrCO₃Mg粉 Sr（NO₃）₂NaNO₃K₂CO₃碳粉 耐火 催化剂

分                                                                                        砖粉

含

量    10-15    6-10    8-12    8-12    18-25    2-5    25-30    8-12

%

所说的熔剂，按上述比例，混合均匀，压制成块。

发明在合金液中的主反应是：

上述反应生成的N₂、CO₂气与铝硅合金不发生化学反应，并在上浮时将金属液中的氢气带走，达到精炼除气的目的;而生成的锶（Sr）元素迅速扩散到合金液中，在合金凝固时，改变共晶硅的生长方式，达到变质之目的。但是，锶元素的变质作用有约一小时的潜伏期，前期的变质作用是由钠元素承担的。在钠元素的变质作用接近失效时，锶元素便开始发挥作用。本发明的整个变质有效期可长达六小时。

处理工艺如下：

处理温度：720～740℃。

熔剂加入量：1.5～2.0%（占合金液重）。

加入方法：用钟罩直接将熔剂压入合金液中。反应结束后，取出钟罩。用扒渣勺将液面上的渣碾碎，复盖静止3～5分钟，扒渣、浇注。