[其他]连续多段逆流流态化浸出铬铁矿碱性焙烧熟料的方法和设备

权利要求书

1、连续多段逆流流态化浸出铬铁矿碱性焙烧物料的方法和设备，是关于铬铁矿碱性焙烧熟料的浸出、洗涤、固液分离的工艺方法及其为它服务的特制设备。在处理该物料的已有技术中，熟料浸出最通用的工艺方法是假底槽浸出，本发明的特征是：根据广义流态化的原理，把流态化塔、螺旋输送器和提升塔紧密组合成一组浸出单元，並将其多个单元组成完整的工艺，实现对物料的连续多段逆流流态化浸出，获得高的生产能力，高浸出收率及浸出过程封闭，具有高的机械化程度。

2、权利要求1中所提的多个单元，其特征在于：根据物料的浸出性能，过程的快慢，确定单元数，对于熟料浸出，可以采用2～7个单元，以3～5个单元为好。

3、权利要求1中所提的逆流浸出，其特征在于：采用水做浸出剂，从最后一段进入，物料从第一段流态化塔顶上的进料装置加入，使浸出剂与被浸物料呈逆流运动，形成多段逆流浸出。

4、依据权利要求1中的完整工艺，其特征在于：采用冷浸热洗工艺，即室温浸出，洗涤所用的热水温度为70～98℃，以85～95℃为佳。

5、根据权利要求1中的熟料浸出，其特征在于：颗粒物料的粒度为5毫米以下，细料在流态化塔内停留时间长，粗粒物料在提升塔内停留时间长，两种塔内的物料均处在流态化状态。选择不同的塔参数，可以使粗细粒物料达到同样的浸出水平。

6、权利要求1中所提的浸出，其特征在于浸出浓度为Na₂CrO₄在420克/升以下。可以根据物料中的易溶物含量，通过调节加料量与进液量的比例实现。

7、权利要求1中所提的流态化塔，其特征在于：塔顶部有受料器与布料器组成的进料装置，其布料器低于溢流堰1～5毫米，受料器与布料器间隔为20～50毫米。

8、权利要求1中所提的流态化塔，其特征在于：流态化塔下部有一个环形布液器，该布液器上面装有许多喷嘴，喷嘴口朝向塔壁。

9、权利要求1中所提的螺旋输送器，其特征在于：它是錐形螺旋，其转速可以变动。

10、权利要求1中所提的提升塔其特征在于：它是靠水力提升物料，其塔径为对应的流态化塔塔径的 1/3 ～ 1/10 。

11、权利要求1中所提的完整工艺，其特征在于：装置外壳提供了封闭作业的条件，不需要另加外罩。

12、权利要求1中所提的浸出单元，其特征在于塔下錐、螺旋输送器和提升塔组成了一个固液分离器。

13、权利要求1中所提的浸出方法和设备，其特征还在于它能用于钛、钒、钡、铝等化合物的浸出。