[其他]静电激发器

说明书

本发明是一种静电激发器，用于传声器频响校准。

现有的静电激发器，如丹麦BK公司的UA0023、UA0033（见丹麦BK公司84年产品目录）在使用时，其极板栅格与被校传声器膜片构成一以空气为介质的库仑静电力场，用库仑静电力模仿声压的作用，对传声器进行频响校准。栅格与膜片之间的耐压上限为1200V（湿度50%），声压级为94dbsupL。而且这类激发器的极板栅格断面为矩形，声反射误差较大（＜0.2db），自身谐振频率较低（一阶为12KH_Z），因而在传声器的主要校准频段内，产生谐振变形，诱发电击穿。

这类激发器采用的是玻璃-螺栓支承，用以调节极板栅格与被校传声器膜片间的距离和平行度。这种支承的绝缘电阻不高（＜10¹²Ω），硬度低（＜7级）易碎裂，使用寿命短。

本发明的目的在于提出一种在大湿度环境中耐压程度高，绝缘电阻大，谐振频率高，使用寿命长的静电激发器。

本发明的解决方案为：把激发器极板栅格断面加工成梯形（锥度4°-7°），采用离心法涂层，将激发器极板的表面全部用一薄层（厚度下限为5μ，上限为极板下端面与膜片之间间隙的1/50）高分子绝缘材料覆盖，再将涂层烘干、固膜，以构成以空气和高分子层为双层介质的库仑静电力场。

本发明由于采用了涂层工艺，使激发器极板与被校传声器膜片所构成的库仑力场内，除了空气介质外，又多了一层高分子绝缘介质，从而使其耐压程度大大提高（击穿电压从小于1200V上升为大于1650V）。

由于极板栅格断面制成梯形，因而有效地减少了最大反射误差，且在保证较小声反射误差的前提下，梯形断面栅格厚度可比矩形断面约增加1/3至1/2，从而有效地提高了栅格的抗弯刚度，使激发器的一阶谐振频率有明显提高（从12KH_Z上升为18KH_Z），大大减小了谐振时栅格的动态变形，提高了激发器频响校准的稳定度和可靠性。

由于采用了高绝缘，大硬度的红宝石作为绝缘支承，不但能满足大湿度下的绝缘要求，而且在长期使用中，能避免非晶体材料的破裂缺损现象，从而大大延长了使用寿命。

本发明的解决方案，可以进一步用附图加以说明。

附图是本发明静电激发器用于传声器频响校准时的剖面图。

激发器的极板〔3〕的整个表面均覆盖着一层5μ-10μ厚度的聚酰亚胺〔2〕，极板〔3〕的下端面呈栅格状，栅格〔1〕的断面呈梯形，栅格〔1〕与被校传声器膜片〔6〕之间通过三只红宝石绝缘支承〔5〕构成两平行面的双介质库仑静电力场。

本发明的实施方案，先用线切割技术，将激发器极板的下端面加工成等间距的平行栅格，栅格断面为梯形，梯形锥度为6.7°，然后选用聚酰亚胺，将整个激发器极板涂覆，再用远红外技术将涂层烘干、固膜、涂层厚度为5μ-10μ，调节三只红宝石绝缘支承的高度，使其所处平面与极板下端面平行，且使极间耐压强度大于1650V，（湿度60%）。