[其他]建筑用的墙面砖饰面面料

说明书

本发明属于建筑陶瓷饰面材料，一种适用于普通易熔粘土墙面砖的饰面面料。

目前墙面砖的坯体主要是普通精陶质配方，其饰面面料为有光釉或无光釉，不但成本较高，而且有光釉由于反光，不适宜用作外墙装饰;无光釉，则装饰效果不理想。适用于易熔粘土或其它易熔原料砖坯体上的饰面面料为数不多，目前有用无光釉的，一般需二次烧成，工艺复杂，耗能较多。也有用易熔粘土外掺颜料喷涂压制在坯体表面上，经一次或者二次烧成，如苏联SU-700-503专利所记载的饰面陶瓷面料配方，这种饰面面料颜颜色品种的变化受到砖基体颜色的限制。

本发明的目的是提供一种适宜于在普通易熔粘土墙面砖上饰面，能配制成多种颜色，经一次烧结，形成无玻化的釉面的饰面面料。

这种饰面面料由基料及颜料所组成。其中基料占50～80%，颜料占20～50%。

面料基料的化学组成是：（%）

SiO₂48～62;Al₂O₃10～15;Fe₂O₃0～1;CaO+MgO 20～26;Na₂O+K₂O 3～8;P₂O₅0～1.5;F 0.5～2;ZnO 4～9;Co₂O₃微量。

其原料配方为：（%）

磷矿渣    29～41;高岑土    6～13;玻璃    9～18;长石    13～25;氧化锌    4～9;氧化钴    微量。

面料的颜料根据所需颜色配料、烧制、例如天蓝、淡绿、紫红等色颜料的组份和最佳锻烧温度为：

颜料    天蓝    淡绿    紫红

Al₂O₃% 46～49 45～46

SiO₂% 40～42 38～39

CO₂O₃% 99～11

Cr₂O₃% 15～17 50

Fe₂O₃% 50

锻烧温度℃    1300    1300    1300

由上述基料和颜料所组成的饰面面料，由于基料中不含有或很少含有显著着色的组份，使面料的颜色可根据实际需要，加入适量的颜料配制;这种饰面面料的化学组份在锻烧时液相适量，主要通过固相烧结，烧成后的饰面不产生玻化的釉面，这种组份的面料烧成温度在1000～1150℃范围，适宜于在普通易熔粘土砖坯上装饰，一次烧成。配料中使用了工业废料-磷矿渣，降低了成本。

实施例：

把饰面面料基料各组份分别进行研磨至通过10000孔/厘米²筛，然后按比例混合各组份，按照着色需要加入20-50%已制备好的颜料再次进行研磨，使粉料全部通过1000孔/厘米²筛。加适量的水调制成比重为1.25～1.4的面料料浆备用。

将易熔粘土干燥、磨细，加水至含水量3～10%，用压力机压制成型，做成砖坯，成型压力200～400公斤/厘米²，坯体在100～250℃温度范围内干燥。然后把配制好的饰面面料浆喷涂在干坯表面上，干燥后在锻烧设备中锻烧至1000～1150℃，保温10～60分钟，冷却后从锻烧设备中取出，即成为带有饰面的粘土墙面砖。