[其他]耐蚀铝合金

说明书

本发明是一种铝合金，即在铝镁合金中含有锰、铋（或锑）、铁、硅、铜、锌，适合于用作各种耐腐蚀材料。

日本特开昭51-21515专利在铝镁合金中加入钙元素，以提高合金的耐蚀性能。但纯钙是极活泼的金属元素，在空气中要燃烧，必须保存在煤油中，故在把钙加入铝合金融液时，对操作人员来说，即不安全也不方便，而且加钙元素对铝合金耐蚀性能的提高幅度也不大。

本发明的目的在于，提供一种在耐蚀性能上有显著提高的铝合金，并且所添加的各元素不通过中间合金而直接加入，能使生产过程简便，保证操作人员的安全，成本也较低。

本发明所提供的耐蚀铝合金，是在含有铝、镁、锰、锌、铁、铜、铋（或锑）、硅成份的铝合金中添加含量可为0.15～0.8%（重量）的混合稀土金属Xt（铈、镧、钇）或纯稀土金属（铈或镧或钇），这时全部上述成份的含量应具有下列比例（重量%）：镁-0.5～5.5，锰-0.2～0.8，铋或锑-0.05～0.35，混合稀土金属（或纯稀土金属）-0.15～0.8。

杂质含量：铁-0.01～0.3，硅-0.01～0.3，

铜-0.02～0.1，锌-0.05～0.2。

其余为铝。

本发明不仅显著提高了铝合金耐蚀性能，而且提高了铝合金的机械性能。压延性能和良好的焊接性能，同时，由于本发明所添加的各元素不通过中间合金而直接加入，故对操作人员来说既安全又简便，且成本也低于同类铝合金。

实施例一：全部成份的含量应选择下列比例（重量，%）：

镁-2.0～2.5，锰-0.2～0.4，Xt（稀土金属）-0.4～0.6。铋-0.1～0.2，铁-0.05～0.3，硅-0.05～0.1，铜-0.06～0.1，其余为铝的板材。

加工方法：将上述材料在720～740℃温度下，在电阻坩埚（或火焰反射炉）内熔化，精炼、过滤。在700～720℃温度下，铸锭。

铸坯60毫米厚，尺寸为450×300×60毫米。热轧至8毫米厚，退火，再热轧到2毫米厚，冷轧到1毫米厚。

此铝板和公知的LF₂（我国2号防锈铝）以及工业纯铝作腐蚀，对比试验。在标准的快速腐蚀溶液中浸渍十昼夜（240小时），

其腐蚀速率见下表：

腐蚀介质：H₂O₂，1%每240小时添加0.1%。NaCl3%。

实施一合金比同类防锈铝合金的耐蚀性能可提高1～2级。且具有优秀的压延性能，能显著减少挤压。轧制时的开裂裂纹倾向。本发明合金并具有优异的深冲性能和焊接性能，气焊、点焊、氩弧焊均适用。

实施例二：

Mg-4.5～5.5%Xt-0.5～0.8%

Mn0.5～0.8%Bi-0.15～0.35%（或Sb）

杂质含量Fe-0.05～0.3%。Si-0.05～0.3%Cu-0.06～0.1%。其余为铝的铸造材料。

用此合金在720℃温度下熔炼、精炼、过滤;在700～720℃温度下，浇铸成金属型或砂型、石膏型零件、压铸零件、挤压铸造零件等。合金的充型性能优良，抗热裂倾向好，零件的耐蚀性能优异，和同类型的我国牌号铸造铝合金ZL302比较，耐蚀性能提高2级。

用本发明实施例二合金制造的零件（如叶片、阀、套筒、塞、壳罩等）在海水、潮湿空气、淡水、污水、液化气、石油介质、硝酸、液氧、液氮等介质中有优秀的耐蚀性能和抗应力腐蚀，抗腐蚀疲劳性能，成本比不锈钢降低3/4～4/5。有广泛的适用性。